kesib ishlash texnologik jarayonlarini loyihalash asoslari

DOCX 25,0 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1508165748_69392.docx kesib ishlash texnologik jarayonlarini loyihalash asoslari reja: 1. dastlabki ma’lumotlar va texnologik jarayonlarni ishlab chiqish tartibi 2. texnologik jarayon variantlarining texnik-iqtisodiy tahlili 3. texnologik jarayonlarni namunalashtirish 4. texnologik jarayonlarni loyihalashni avtomatlashtirish 1. dastlabki ma’lumotlar va texnologik jarayonlarni ishlab chiqish tartibi zagotovkalarga kesib ishlov berishning texnologik jarayonlarini ishlab chiqish kompleks masala bo‘lib, uni muayyan sharoitlarda hal qilish uchun zagotovkani tayyor detalga aylantirishning optimal variantini topish lozim, ayni paytda texnik talablarga javob beradigan sifat va aniqlik bajarilishi zarur. buning uchun quyidagi dastlabki ma’lumotlar va materiallar kerak: detalning ishchi chizmasi va shu detal ishtirok etgan yig‘ma birlikning chizmasi; zagotovkaning ishchi chizmasi, detallarni tayyorlash dasturi; ishlab chiqilgan texnologik jarayonni bajarish sharoitlari (mavjud korxona, istiqbol va sh.k.); kesuv va o‘lchov asboblariga taalluqli gost lar va normallar; moslamalarning normallari va albomlari; uskunalarning texnologik tavsiflari; me’yorlar, qo‘llanmalar va yo‘riqnomalar (qo‘shimcha qatlamlarni hisoblash, kesish sharoitlarini tanlash va sh.k.). detalni yasash texnologik jarayoni ma’lum bir tartibda ishlab chiqiladi. …

ik jarayon xomaki, nozik va pardoz amallarga bo‘linadi. amallar shunday shakllanadiki, natijada har birining qiyinligi mahsulotni chiqarish taktiga (oqimli qatorda mahsulotni tayyorlab chiqarish vaqti) teng yoki karrali nisbatda bo‘lsin. uskunalardan foydalanish koeffitsient oshirish maqsadida amalning stanok vaqti (ñòàíêîeìêîñòü — stanokning amaliy yoki hisobiy bandligi) chiqarish taktiga teng yoki karrali nisbatda bo‘lishiga intilish lozim. texnologik jarayon bir yoki ko‘p o‘tuvli va ko‘p vaziyatli (pozitsiyali) amallardan tashkil topadi. bir o‘tuvli amalda bir yoki bir nechta bir xil kesuvchi asbob bilan ishlov beriladi. masalan, bir teshikni birvarakayiga ikki tomondan parmalash, valning silindr yuzasini bir nechta keskich bilan qirish, bir dasta valning ko‘ndalang yuzini frezalash bir o‘tuvli amalga misol bo‘ladi. ko‘p o‘tuvli amalda bir yoki bir nechta detalning ko‘p yuzasiga bir yoki bir nechta asbob bilan yoinki bir nechta detalga turli asboblar bilan (tokarlik-revolver stanoklarda ishlov, gidronusxa ko‘chiruvchi yarim avtomatlarda kesish va sh.k.) ishlov beriladi. ko‘p pozitsiyali yoki agregatli stanoklarga asoslangan ko‘p vaziyatli amallar …

an yoki qo‘shimcha ish berish mumkin bo‘lgan uskunalar ham texnologik jarayonni shakllantiradi. bu holda jarayonni ko‘p miqdordagi detallarga loyihalash uskunalar sonini mahsulot chiqarish koeffitsientiga oddiygina ko‘paytirishdan iborat bo‘lib qolmasdan, texnologik va tashkiliy yechimlar hisobiga amalga oshirilishi zarur. yangi qurilayotgan zavod uchun texnologik jarayon ishlab chiqishda uskunalar detallarni arzon tayyorlash nuqtayi nazaridan tanlanadi. shunday qilib, texnologik amalni loyihalashda quyidagi ma’lumotlarga ega bo‘lish kerak: zagotovkaga ishlov berish yo‘nalishi (marshruti), uni asoslash va qotirish sxemasi, ko‘rilayotgan texnologik amal ta’minlaydigan ishlov aniqligi va yuza g‘adir-budurligi, oldingi amallarda erishilgan aniqliklar va g‘adirbudurliklar, qo‘yimlar. agar texnologik amal oqimli qatorga mo‘ljallanayotgan bo‘lsa, yuqoridagilardan tashqari, ishning sur’atini ham oldindan bilish kerak. yo‘nalish yordamida ilgaridan belgilangan amal oydinlashtiriladi: o‘tishlarning navbatlari va ustma-ust tushish imkoniyatlari tayinlanadi, uskunalar va jihozlar uzil-kesil tanlanadi, kesish rejimi va vaqt me’yori hisoblanadi, sozlash o‘lchamlari tayinlanadi va sozlash sxemasi tuziladi. texnologik amalning ehtimoliy ikki-uch varianti loyihalashning texnik iqtisodiy tamoyiliga rioya qilingan holda unumdorlik va tannarx bo‘yicha …

xnologik amallarni loyihalash kesish rejimlarini, smad tizimining bikirligini hisobga olgan holda kutilayotgan ishlov aniqligini, ishchi va yordamchi yurishlarni va shu kabilarni hisoblash bilan bir vaqtda bajariladi. kesish rejimi ishlangan yuzaning aniqligi va sifatiga, ish unumi va tannarxiga jiddiy ta’sir etadi. bir asbobli ishlovda kesish rejimlarini belgilashning tartibi quyidagicha: avval kesish qalinligi, keyin asbobning surilishi va undan so‘ng kesish tezligi aniqlanadi. qalinlik ishlov qatlamiga va uni ish bajaradigan bir yurishda olib tashlash imkoniyatiga qarab aniqlanadi. agar ishlov avvaldan sozlab qo‘yilgan stanokda bajarilsa, kesish qalinligi ham ilgaridan hisoblab qo‘yilgan ishlov qalinligi bilan aniqlanadi. ishlov bir necha marta yurishda bajarilsa, kesish qalinligi eng yuqori miqdorda olinib, ish bajariladigan yurishlar soni kamaytiriladi. berilgan aniqlik va yuza g‘adir-budurligini ta’minlash maqsadida ish bajariladigan yurishlarning so‘ngilarida kesish qalinligi kamaytiriladi. kesuvchi asbobning surilishi eng katta miqdorda olinadi. xomaki ishlovda texnologik tizimning eng bo‘sh qismi (zagotovka kesuvchi asbob, stanokning biror elementi) cheklovchi omil bo‘ladi. tozalash va pardozlash ishlovlarida surilish …

haroitini hisobga olgan holda, formulalar bo‘yicha hisoblanadi yoki me’yorlardan olinadi. odatda, bu tezlikni hisoblashda kesuvchi asbobning chidamliligiga qaraladi: v = cv/òm b u y e r d a: cv — ishlovning muayyan sharoitlariga, kesish qalinligiga, suri lish va zagotovka materialiga bog‘liq bo‘lgan doimiy son; t — kesuvchi asbobning chidamliligi, min; m — nisbiy chidamlilik ko‘rsatkichi (m<1). kesish tezligi hisoblangach shpindel aylanishining chastotasi (yoki stolning, sirpangichning ikkilangan yurishlari soni) aniqlanadi. hamma raqamlar stanokning pasport ko‘rsatkichlari bilan solishtiriladi va zarurat bo‘lsa, hisoblarga tuzatish kiritiladi. ko‘p asbobli ishlov uchun kesish rejimini aniqlashning xususiyati shundaki, hamma asboblar berilgan texnologik amal ko‘zlagan tartibda ishlashini ta’minlash zarur. bunda shu amalni bajaruvchi uskunalarning xususiyatini e’tiborga olish kerak. masalan, tokar-revolver stanoklarda, ko‘p keskichli tokarlik yarim avtomatlarda, kesib kengaytiradigan stanoklarda bitta yoki bir nechta blokka (support, tutqich, borshtanga) kesuvchi asboblar to‘plamini o‘rnatib qo‘yib ishlov beriladigan holatlar bo‘ladi. har bir blokdagi asboblarning surilishi bir xil, tezligi esa zagotovkaning o‘lchamiga qarab …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "kesib ishlash texnologik jarayonlarini loyihalash asoslari"

1508165748_69392.docx kesib ishlash texnologik jarayonlarini loyihalash asoslari reja: 1. dastlabki ma’lumotlar va texnologik jarayonlarni ishlab chiqish tartibi 2. texnologik jarayon variantlarining texnik-iqtisodiy tahlili 3. texnologik jarayonlarni namunalashtirish 4. texnologik jarayonlarni loyihalashni avtomatlashtirish 1. dastlabki ma’lumotlar va texnologik jarayonlarni ishlab chiqish tartibi zagotovkalarga kesib ishlov berishning texnologik jarayonlarini ishlab chiqish kompleks masala bo‘lib, uni muayyan sharoitlarda hal qilish uchun zagotovkani tayyor detalga aylantirishning optimal variantini topish lozim, ayni paytda texnik talablarga javob beradigan sifat va aniqlik bajarilishi zarur. buning uchun quyidagi dastlabki ma’lumotlar va materiallar kerak: detalning ishchi chizmasi va ...

Формат DOCX, 25,0 КБ. Чтобы скачать "kesib ishlash texnologik jarayonlarini loyihalash asoslari", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: kesib ishlash texnologik jarayo… DOCX Бесплатная загрузка Telegram