teshik va val sistemalarida o'tqazishlar hosil qilish va ularning parametrlarini hisoblash

DOCX 13 sahifa 78,8 KB Bepul yuklash

13 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 78,8 KB

Fayl turi DOCX

Sahifalar 13

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 13

o‘zbekiston respublikasi oliy ta’lim, fan va innovatsiyalar vazirligi urganch ranch texnologiya universiteti “23/03 – mts” guruh talabasi qodirov bahodirning “metrologiya, standartlashtirish va o’zaro almashuvchanlik” fanidan mustaqil ishi mavzu: teshik va val sistemalarida o'tqazishlar hosil qilish va ularning parametrlarini hisoblash bajardi: qodirov b. qabul qildi: _______________ urganch – 2025 teshik va val sistemalarida o'tqazishlar hosil qilish va ularning parametrlarini hisoblash reja: 1. teshiklarga ishlov berish uchun asboblar tayinlanish miqyosi 2. ishlab chiqarish xatoliklari. sistemali va tasodifiy xatoliklar. 3. parametrlarini hisoblash aniqlik to’g’risida tushuncha. ishlov berish aniqligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar. mashina va mexanizmlarni loyihalashada kinematik, mustahkamlik, bikrlik, yemirilishga chidamlik hisoblari bilan bir qatorda aniqlik hisoblari ham bajariladi. aniqlik - bu har qanday mashina va asbobning asosiy ko’rsatkichlaridan biri. absolyut aniq detalning tayyorlash mumkin emas, chunki uni tayyorlash jarayonida turli xatoliklar tug’iladi. shuning uchun ham mexanik ishlov berishda turli aniqliklarga erishiladi. mexanik ishlov berish natijasida hosil bo’lgan detalningng aniqligi qator omillarga bog’liq …

2 / 13

boradi. it 01,0,1 tekis paralel yakuniy o’lchov vositalari uchun kvalitet aniqligi, it 2,3,4 chegaraviy kalibrlar va alohida aniqlikka ega bo’lgan mahsulotlar uchun kvalitet aniqligi, it 5 dan it 12 gacha yig’ish jarayonida boshqa detal yuzasi bilan tutashuvchi detallar o’lchamlari uchun va nihoyat it 13 dan it 17 gacha esa past aniqlikdagi o’lchamlar uchun. yalpi va ko’p seriyali ishlab chiqarish sharoitida detallarning aniqligi asosan dastgohlarni kerakli o’lchamga sozlash natijasida erishiladi. kichik seriyali va donali ishlab chiqarish sharoitida esa qo’shimcha yakunlovchi amallar qo’llash hamda yuqori malakali ishchi kuchidan foydalanish hisobiga ta’minlanadi.ishlab chiqarish sharoitida detalningng aniqligi qator omillarga bog’liq bo’lganligi uchun ularning olib bo’lishi mumkin bo’lgan aniqlik bo’yicha emas, balki iqtisodiy aniqlik bo’yicha tayyorlanadi. iqtisodiy aniqlik deganda mexanik ishlov berishni minimal tannarxi bo’yicha normal ishlab chiqarish sharoitida, texnologik soz dastgoh va kesuvchi asboblar hamda moslamalardan foydalanib normal vaqt sarfi asosida, ish turiga qarab normal malakali ishchi kuchidan foydalanib olinadigan detallar aniqligi tushuniladi. olib …

3 / 13

tlari; 8. o’lchashdagi xatoliklar; 9. ish bajaruvchining xatolari; ishlov berish aniqligi to’g’risidagi ma’lumotlarni taxlil qilish uchun ishlov aniqligi koeffitsenti deb nomlangan koeffitsent kiritiladi bunda, a o’rt – o’rtacha aniqlik kvaliteti, bo’lib quyidagi formula bilan aniqlanadi. bu yerda, 1-19 – aniqlik kvalitetlari nomerlari; n1i, n2i, n3i… n19, ni – 1…19 aniqlik kvalitetlaridagi yuzalar soni. normativlarga ko’ra kia = 0,3 deb yuritiladi. ishlab chiqarish xatoliklari. sistemali va tasodifiy xatoliklar. yuqorida ko’rib chiqilgan detalning aniqligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar ishlab chiqarish xatoliklarining manbai hisoblanadi. metal kesish dastgohining noaniqligi natijasida hosil bo’luvchi xatolik uning geometrik xatoligi deb yuritiladi. dastgohning geometrik xatoligi asosan uning detallari, yig’ma birikmalarini noto’g’ri tayyorlanganligi va yig’ish jarayonida yo’l qo’yilgan xatoliklar oqibatida vujudga keladi. bu xatoliklarni kattaligi dastgohning aniqlik normalari gost bo’yicha belgilanadi. masalan: tokarlik va frezerlik dastgohlarining shpindellarni radial tepishi 0,01- 0,015 mm dan oshmasligi kerak. tokarlik va randalash dastgohlarining yo’naltiruvchilari to’g’ri chiziqli va paralellik bo’yicha xatoliklari 1000 mm esa …

4 / 13

chi asbobning o’lchamlari yemirilishi natijasida hosil bo’luvchi xatoliklar hisobi. kesuvchi asbobning kesish yo’liga bog’liqligi uning o’lchami yemirilishi orqali ifodalanadi. bu o’z navbatida 1000 m yo’l hisobiga keltiriladi va keltirilgan o’lchamli yemirilish k orqali aniqlanadi. yo’nishda kesish yo’li l, m da quyidagicha aniqlanadi: , m bu yerda: d-ishlov berilayotgan yuza diametri, mm; l- ishlov berilayotgan yuza uzunligi, mm; s- uzatishlar miqdori, mm/ob’ekt. bitta partiyadagi n detallarga ishlov berilsa, u holda umumiy yo’l ln=l×n. kesuvchi asbobni moslashishi uchun dastlabki yemirilish yo’lini 1000 m deb olsak, , m normativlardan foydalanib keltirilgan yemirilish k ni qabul qilsak, u holda umumiy yemirilish er bo’ladi; moslamaning xatoligi uning detallarini xatoligi va yemirilishi natijasida hosil bo’lib, tayyorlanayotgan detalningng qo’yimlari maydoni qiymatidan 1/3-1/5 barobar ortib ketmasligi kerak. dastgohni talab etilgan o’lchamga sozlash va kesuvchi asbobni o’rnatish xatoliklari. donali ishlab chiqarish sharoitida kesuvchi asbobni sozlash ishlov berish davrida ishchi tomonidan amalga oshiriladi. seriyali va yalpi ishlab chiqarish sharoitlarida esa …

5 / 13

o’rnatish, ularni almashtirish, to’sqichlarni yeyilish natijasida xatoliklar yuzaga keladi. dastgoh yoki moslamada xomashyoni bazalash va o’rnatish xatoliklari. o’rnatish xatoligi yeo’r umumiy xatoliklarni tashkil qiluvchi xatoliklardan biri bo’lib, bazalash xatoligi yeb va mahkamlash xatoligi yem yig’indisidan iborat. bazalash xatoligi o’rnatish bazasi bilan o’lchov bazalarini qo’shilmaganligi sababli hosil bo’ladi. mahkamlash xatoligi qisish kuchi ta’sirida detalning siljishi tufayli hosil bo’ladi. xomashyoning siljishi o’q bo’yicha, radial va burchak ostida bo’lishi mumkin. tekis yuzalarga ishlov berishda bazalash xatoligi vektori va mahkamlash xatoligi vektorlari bir nuqtaga yo’nalgan deb qabul qilinsa: eo’=eb + yem aylanish o’qiga ega bo’lgan yuzalarga ishlov berishda bazalash va mahkamlash xatoliklari vektorlari turli burchak ostida o’zaro joylashgan deb qaralsa: agarda o’rnatish bazasi bilan o’lchov bazasi birga bo’lsa yeb= 0 bo’ladi. 4-rasmda ko’rsatilgan holat uchun l o’lchamli ta’minlashda yebl=0 chunki a-a yuza ham bazalash ham o’lchov bazasidir. k o’lchamni ta’minlashda esa o’lchov bazasi v-v bo’lgani uchun yeb =d. detallarni bazaviy teshiklari bo’yicha tsilindrik yuzalarga …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 13 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"teshik va val sistemalarida o'tqazishlar hosil qilish va ularning parametrlarini hisoblash" haqida

o‘zbekiston respublikasi oliy ta’lim, fan va innovatsiyalar vazirligi urganch ranch texnologiya universiteti “23/03 – mts” guruh talabasi qodirov bahodirning “metrologiya, standartlashtirish va o’zaro almashuvchanlik” fanidan mustaqil ishi mavzu: teshik va val sistemalarida o'tqazishlar hosil qilish va ularning parametrlarini hisoblash bajardi: qodirov b. qabul qildi: _______________ urganch – 2025 teshik va val sistemalarida o'tqazishlar hosil qilish va ularning parametrlarini hisoblash reja: 1. teshiklarga ishlov berish uchun asboblar tayinlanish miqyosi 2. ishlab chiqarish xatoliklari. sistemali va tasodifiy xatoliklar. 3. parametrlarini hisoblash aniqlik to’g’risida tushuncha. ishlov berish aniqligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar. mashina va mexanizmlarni loyihalashada kinematik, must...

Bu fayl DOCX formatida 13 sahifadan iborat (78,8 KB). "teshik va val sistemalarida o'tqazishlar hosil qilish va ularning parametrlarini hisoblash"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: teshik va val sistemalarida o't… DOCX 13 sahifa Bepul yuklash Telegram