muallaq holatda kislorod yordamida eritish

DOC 1.0 MB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1403768746_46565.doc 9858 , 51 9 , 0 54 , 63 51 , 183 20 = × × 8215 , 15 54 , 63 85 , 55 18 = × 1643 , 18 54 , 63 12 , 64 18 = × 0091 , 3 1 , 0 54 , 63 6 , 95 20 = × × 0091 , 1 54 , 63 06 , 32 2 = × 4829 , 31 12 , 64 97 , 119 8266 , 16 = × 6563 , 14 12 , 64 85 , 55 8266 , 16 = × 6061 , 3 7 , 111 7 , 159 5222 , 2 = × 1879 , 44 9 , 0 54 , 63 51 , 183 17 = × × . 5577 , 2 54 , 63 6 , 95 1 , 0 17 kg = × × . 8577 , 0 54 …

unday oltingugurtli birikmalar uchraydiki, ularning ashyo tarkibida erishi quyidagi ayrim sulfitlarning oksidlanishi orqali gibbs energiyasining o‘zgarish kattaligi bilan aniqlanadi. 1 mol kislorod uchun gibbs energiyasining o‘zgarishi cu2s uchun 237,9 kj; zns uchun 280,7 kj; fes uchun 313,4 kj. purkalayotgan havoning tarkibida kislorod konsentratsiyasining ortishi oltingugurtning to‘liq va mukammal oksidlanishiga olib keladigan omillardan biridir. d.m.chijikov o‘zining xodimlari bilan oltingugurtli metallarning, havo tarkibidagi kislorodning konsentratsiyasiga bog‘liq holda, oksidlanish darajasini (ν) aniqladi (1073 k, 10 min.). u quyidagi ko‘rinishga ega: o2, % ν, % 1 5 20 25 pbs 27,2 87,1 95,6 97,0 fes 4,8 - 87,5 - cu2s 24,3 59,0 97,2 - cds 46,0 90,5 99,4 - mash’alli eritish jarayoni quyidagi tartibda boradi. o‘ta maydalangan shixta qorishmasi (0,074 mm) maxsus quritkich quyunlari yordamida namligi 1% dan past darajada quritilgach, ashyo gorelka (yondirgich) orqali havo bilan pechga purkaladi. natijada pech ichida muallaq holatda kislorod va ashyo changidan iborat bo‘lgan mash’ala alanga misoli hosil …

ni yoki oltingugurtli birikmalarni eritish uchun tashqaridan qo‘shimcha issiqlik manbai berish shart emas. shuning uchun ham ushbu jarayon yoqilg‘i sarf qilmaydigan avtogen jarayon deb ataladi. kislorodli-mash’alli eritish pechidagi jarayonda, asosan, yallig‘ qaytaruvchi pechdagi yoki konvertorlash jarayonidagi ko‘pgina kimyoviy reaksiyalar boradi. shuning uchun ularning ba’zi birlarini ko‘rib o‘tamiz: 6fes2+14o2 → fes+2feo+fe3o4+11so2 (3.28) 2cufes2 → cu2s+2fes+0,5s2 (3.29) cu2s+1,5o2 →cu2o+so2 (3.30) 3fes+5o2 → fe3o4+3so2 (3.31) demak, pechda alanga ichidagi mash’alli muhitda faqat birikmalar oksidlanishi, ashyolarning erishi va qisman toshqolning hosil bo‘lishi ro‘y beradi. 3.4-rasmda kem pechining qirqimi ko‘rsatilgan. jarayon pech vannasida mash’aldan mayda zarralar va erigan moddalarning tomchilanishi hamda vannada kimyoviy birikmalarning zichligiga qarab toshqol va shteyn hosil bo‘lishi bilan tugaydi. 3.4-rasm. kislorodli-mash’alli eritish pechi (kmep). faqat texnologik kislorodning ishlatilishi oqova gaz tarkibining 80% gacha ortib borishiga olib keladi. shuning uchun ham barcha oqova texnologik gazlar sovutilib, elektr suzgichlarda changdan tozalanib, sulfat kislotasi olish sexiga jo‘natiladi. kislorodli-mash’alli eritish pechi alohida eritish dastgohi sifatida …

.5-rasmda ko‘rsatilgan tuynuk orqali pechning orqa, ya’ni dum tomonidan suyuq holda to‘kiladi. 3.5-rasm. kislorodli-mash’alli eritish pechidan tayyor bo‘lgan suyuq toshqol 1250–12750c ostida tashlanma joyga jo‘natish uchun temiryo‘l iziga o‘rnatilgan maxsus cho‘michga quyilmoqda. metallurgiya hisobi kislorodli-mash’alli eritish pechidagi ashyolar tengligini hisoblash kislorodli-mash’alli eritish pechida qaytarilish jarayonini hisoblash uchun quyidagi ma’lumotlar keltiriladi. hozirgi kunda ko‘pgina misli boyitma va misli ashyolar aralashmasi chet ellardan ham keltirilmoqda. asosan, mo‘g‘uliston (erdenet kompaniyasi), ispaniya, bolgariya, rossiya mis boyitmalari va ashyo aralashmalari shular jumlasidandir. shuning uchun ham ashyolar tengligini hisoblash ushbu boyitmalarning alohida ratsional tarkibini aniqlashdan boshlanadi. chunki quyidagi kimyoviy tarkibning ko‘rsatkichlaridan ma’lumki, ularning miqdori va kimyoviy birikmalarining tarkibi boyitmalarda turlichadir. 1. olmaliq tog‘-metallurgiya kombinati (otmk) mis boyitish fabrikasi boyitmasining tarkibi: cu – 20%, s – 36%, fe – 33%, sio2– 6%, cao – 0,5% va hokazolar. 2. bolgariyadan keltirilayotgan mis boyitmasining tarkibi: cu – 17%, s – 26,5%, fe – 28,2%, sio2 – 2,5%, cao – …

inishida) – 10% va hokazo. 6. purkash tarkibi: texnik kislorod (o2) – 95% va hokazo (hajm o‘lchamlarida). boyitmalarning ratsional tarkibini hisoblash olmaliq tog‘-metallurgiya kombinati mis eritish zavodida mis ishlab chiqarish uchun chet ellardan keltiriluvchi va o‘z boyitish fabrikasidan olingan boyitmalarni xomashyoning ratsional tarkibi 100 kg boyitma uchun hisoblanadi. olmaliq tog‘-metallurgiya kombinati mis boyitish fabrikasi kuydirilmagan boyitmasining quruq massa uchun tarkibi: cu – 20%, s – 36%, fe – 33%, sio2 – 6%, cao – 0,5% va hokazo. mis cufes2 va cus minerallarining taqsimlanishi, yuqorida keltirilgan birikmalarning molekular massasi quyidagicha topiladi: cu – 63,54; fe – 55,85; s2 – 32,06∙2=64,12. unda xalkopirit mineralining molekular massasi 63,54+55,85+64,12=183,51 kg bo‘ladi. xalkopirit (cufes2) miqdori quyidagichadir: cufes2 tarkibida misning miqdori: 20 ∙ 0,9 = 18 kg. cufes2 tarkibida temirning miqdori: kg. cufes2 tarkibida oltingugurt miqdori: kg. tekshirish: 18+15,8215+18,1643=51,9858 kg. kovelin (cus) miqdori quyidagicha: kg. cus tarkibida misning miqdori: 20 ∙0,1=2,0 kg. cus tarkibida oltingugurt miqdori: …

Want to read more?

Download the full file for free via Telegram.

Download full file

About "muallaq holatda kislorod yordamida eritish"

1403768746_46565.doc 9858 , 51 9 , 0 54 , 63 51 , 183 20 = × × 8215 , 15 54 , 63 85 , 55 18 = × 1643 , 18 54 , 63 12 , 64 18 = × 0091 , 3 1 , 0 54 , 63 6 , 95 20 = × × 0091 , 1 54 , 63 06 , 32 2 = × 4829 , 31 12 , 64 97 , 119 8266 , 16 = × 6563 , 14 12 , 64 85 , 55 8266 , 16 = × 6061 , 3 7 , 111 7 , 159 5222 , 2 = × 1879 , 44 9 , 0 54 , 63 …

DOC format, 1.0 MB. To download "muallaq holatda kislorod yordamida eritish", click the Telegram button on the left.

Tags: muallaq holatda kislorod yordam… DOC Free download Telegram