gaz kislorodli kesish rejimlarini hisoblash

DOCX 5 sahifa 31,7 KB Bepul yuklash

5 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 31,7 KB

Fayl turi DOCX

Sahifalar 5

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 5

5-amaliy mashg’ulot. mavzu: gaz kislorodli kesish rejimlarini hisoblash. ishdan maqsad: gaz kislorodli kesish rejimini hisoblashni o’rganish. umumiy ma’lumotlar. hamma metallar va qotishmalarni oksidlab (kislorodli) kesib bo‘lavermaydi. oksidlab kesish quyidagi shartlarning bajarilishini talab qiladi. 1. metall alangalanadigan harorat uning suyuqlanish haroratidan past bo‘lishi kerak. bunda metall qattiq holatda yonadi; kesilgan yuza silliq bo‘ladi, kesish qirralarining ustki chetlari suyuqlanmaydi, shlak ko‘rinishidagi yonish mahsulotlari kesish bo‘shlig‘idan kislorod oqimi bilan osongina chiqarib yuboriladi va kesilish shakli o‘zgarmasdan qoladi. bu shartga temir va uglerodli po‘latlar javob beradi. texnik temir kislorodda uning holatiga qarab (prokat, kukun va boshqalar) 1050 – 1360°c haroratda yonadi, temirning suyuqlanish harorati esa 1539°c ni tashkil qiladi. aluminiy va uning qotishmalarini oksidlab kesib bo‘lmaydi. alyuminiyning alangalanish va suyuqlanish harorati mos ravishda 900 va 660°c ga teng. binobarin, aluminiy faqat suyuq holatda yonishi mumkin, shuning uchun o‘zgarmaydigan kesish shakli hosil qilib bo‘lmaydi. 2. kesishda hosil bo‘ladigan oksidlar va shlaklarning suyuqlanish harorati metallning suyuqlanish …

2 / 5

o‘latlarni, mis hamda uning qotishmalarini, cho‘yan va boshqalarni kesishda hosil bo‘ladigan bu oksidlar kesiladigan metallarga nisbatan qiyin suyuqlanadigan hisoblanadi. odatdagi oksidlab kesishda ularni kesish zonasidan chiqarib yuborib bo‘lmaydi, chunki alangalanish haroratigacha qizdirilgan metallning oksidlanadigan joyini kislorod oqimidan berkitib qo‘yadi va kesishning iloji bo‘lmaydi. 9.1-jadval ayrim metallar va ularning oksidlarini erish harorati metal erish harorati, oc oksidlar erish harorati, oc aluminiy 658 al2o3 2050 vanadiy 1750 v2o3 v2o4 v2o5 1970 1637 658 volfram 3370 wo2 wo3 1277 1473 temir 1533 feo fe2o3 fe3o4 1370 1527 1565 kobalt 1490 coo 1810 marganes 1250 mno mn3o4 1785 1560 mis 1084 cu2o cuo 1230 1336 molibden 2622 moo3 795 nikel 1452 nio 1990 titan 1727 tio2 1775 xrom 1550 cr2o3 1990 3. kesish joyidan issiqlik olib ketilmasligi uchun metallning issiqlik o‘tkazuvchanligi kichik bo‘lishi kerak, aks holda kesish jarayoni to‘xtab qoladi. mis, aluminiy va ularning qotishmalari issiqlik o‘tkazuvchanligi temir hamda po‘latga nisbatan yuqori bo‘ladi; amalda …

3 / 5

nchalik yaxshi kesila olishini quyidagi uglerod ekvivalenti formulasidan foydalanib, uning kimyoviy tarkibi bo‘yicha aniqlash mumkin: cekv=c + 0,16mn + 0,3 (si + mo) + 0,4cr + 0,2v + 0,04 (ni + + cu). bunda cekv – uglerod ekvivalenti; elementlarning formuladagi simvoli ularning po‘latdagi foizi hisobidagi tarkibini ko‘rsatadi. misol: po‘latning tarqibi: s = 0,2, mn=0,8; si=0,6, u holda sekv = 0,2+0,16∙0,8+0,3∙0,6=0,508 bo‘ladi. po‘lat i-guruhga kiradi (9.2-jadval). kislorod bilan kesish, kam uglerodli po‘lat xossalariga kesiladigan joy yaqinida deyarli ta’sir qilmaydi. tarkibida uglerod miqdori juda ko‘p bo‘lgan po‘latlarni kesishda qisman toblanish natijasida kesilgan joylar ancha qattiqlashadi. kesishda ta’sir zonasining chuqurligi 9.3-jadvalda keltirilgan. 9.2-jadval po‘latlarning kislorod bilan kesiluvchanligiga nisbatan klassifikasiyalanishi guruh raqami sekv %s po‘lat rusumi kesish shart-sharoitlari i 0,6 gacha 0,3 gacha po‘lat10 – po‘lat25, ct1 – st4, 15g, 20g, 10g2, 15m, 15nm har qanday sharoitda yaxshi kesiladi va termik ishlashni talab qilmaydi. ii 0,61-0,8 0,5 gacha po‘lat30 – po‘lat45, 30g – 40g, …

4 / 5

,5–3,5 1,5–3 3,5–5 4–5 6–8 juda ko‘p legirlangan xromli, xrom-marganesli, xrom-nikelli po‘latlarni kesishda po‘lat chetlarining tarkibida xrom, kremniy, marganes va titan miqdori kamayadi. nikel esa ko‘payadi. bunday po‘lat strukturasida cheti yaqinidagi kristallar orasida oson eriydigan temir sulfidlari va silisidlari aralashmalari hosil bo‘ladi. bu esa po‘lat chetlarini sovushi jarayonida uning qizigan holatida darz ketishiga yordam beradi. kesgandan keyin kristallararo korroziya ham ro‘y berishi mumkin. shuning uchun ham kislorod yordamida kesilgandan keyin bunday po‘latlarning chetlari zarur hollarda frezalanadi yoki randalanadi. juda ko‘p legirlangan po‘latlarning ayrim rusumlari uchun kislorod yordamida kesgandan keyin strukturasini tiklash maqsadida ular termik ishlanadi.

5 / 5

gaz kislorodli kesish rejimlarini hisoblash - Page 5

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 5 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"gaz kislorodli kesish rejimlarini hisoblash" haqida

5-amaliy mashg’ulot. mavzu: gaz kislorodli kesish rejimlarini hisoblash. ishdan maqsad: gaz kislorodli kesish rejimini hisoblashni o’rganish. umumiy ma’lumotlar. hamma metallar va qotishmalarni oksidlab (kislorodli) kesib bo‘lavermaydi. oksidlab kesish quyidagi shartlarning bajarilishini talab qiladi. 1. metall alangalanadigan harorat uning suyuqlanish haroratidan past bo‘lishi kerak. bunda metall qattiq holatda yonadi; kesilgan yuza silliq bo‘ladi, kesish qirralarining ustki chetlari suyuqlanmaydi, shlak ko‘rinishidagi yonish mahsulotlari kesish bo‘shlig‘idan kislorod oqimi bilan osongina chiqarib yuboriladi va kesilish shakli o‘zgarmasdan qoladi. bu shartga temir va uglerodli po‘latlar javob beradi. texnik temir kislorodda uning holatiga qarab (prokat, kukun va boshqalar) 1050 – 1360°c h...

Bu fayl DOCX formatida 5 sahifadan iborat (31,7 KB). "gaz kislorodli kesish rejimlarini hisoblash"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: gaz kislorodli kesish rejimlari… DOCX 5 sahifa Bepul yuklash Telegram