zamonaviy payvandlash ishlarini texnologiyasi va payvandlash usullari

DOCX 11 sahifa 33,7 KB Bepul yuklash

11 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 33,7 KB

Fayl turi DOCX

Sahifalar 11

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 11

zamonaviy payvandlash ishlarini texnologiyasi va payvandlash usullari reja: 1. flyus qatlami ostida payvandlash va suyuqlantirib qoplash. 2. himoya gazlari muhitida avtomatik suyuqlantirib qoplash. 3. vibroyoy yordamida suyuqlantirib qoplash. 1. flyus qatlami ostida payvandlash va suyuqlantirib qoplash. elektr yoyli qo’lda payvandlashda birmuncha muhim kamchiliklar borligi: ish unumining pastligi, ish sifatining payvandchining maxoratig’a bog’’likligi sababli xozirgi vaqtda detallarni ishlash imkoniyatini tiklashda elektr yoy vositasida mexanizatsiyalashgan usulda payvandlash keng qo’lamda joriy etilgan. mexanizatsiyalash usullar avtomatik va yarim avtomatik xillarga bo’linadi. avtomatik payvandlashda elektrod simini payvandlash zonasiga so’rish, shuningdek elektrodni detalga nisbatan siljitish mexanizatsiyalashtirilgan. yarim avtomatik payvandlashda elektrodni detalga nisbatan siljitish qo’lda bajariladi. elektr yoyining sharoitig’a ko’ra, payvandlash flyus qatlami ostida, himoyalovchi gazlar muhitida va vibroyoy vositasida payvandlashlarga bo’linadi. flyus qatlami ostida payvandlash va suyultirib qoplash usulining mohiyati quyidagilardan iborat. elektr yo elektrod simining uchi bilan detal orasida yonadi. sim suyuqlantirib qoplash zonasiga maxsus o’zatish mexanizmi orqali o’zatiladi. bunkerdan yoning yonishi zonasiga flyus to’shadi, …

2 / 11

sarflanishi hamda qimmatligi bu usulning kamchiligidir. suyuqlantirib qoplashning yaxshi sifatli bo’lishi ishlatiladigan flyusga ham bog’’liq bo’ladi. avtomatik suyuqlantirib qoplashda suyuqlantirilgan va suyuqlantirilmagan keramik flyuslar, shuningdek flyus-aralashmalar ishlatiladi. detallarni flyus qatlami ostida suyuqlantirib qoplashning to’g’ri tanlangan rejimi, suyuqlantirib qoplangan qatlamni yeyilishga chidamli va sifatli chiqishini ta‘minlaydi. flyus ostida suyuqlantirib qoplash rejimiga quyidagi parametrlar kiradi: tok kuchi va turi; elektr yoyining kuchlanishi, suyuqlantirib qoplash tezligi, elektrod simining o’zatish tezligi, suyuqlantirib qoplash qadami, elektrodning chiqib turish o’zunligi (qo’lochi), elektrodning zonitga nisbatan siljishi, mundshto’qning qiyalik burchagi, detalning aylanish chastotasi va boshqalar. qoplanadigan qatlamda zarur bo’lgan qattiqlikni olish uchun, birinchi navbatda elektrod simi va flyusning markasini to’g’ri tanlash lozim. jadval 3.1. stlindir detallar uchun, elektrod simi materiali va flyus markasining qoplangan qatlam qattiqligiga ta‘siri to’g’risidagi eksperimental ma‘lumotlar keltirilgan. tok kuchining qiymati, qoplanadigan detal va elektrod simining diametriga nisbatan tanlanadi (jadval 3.2). kuchlanish yoyining barqaror yonishini ta‘minlovchi miqdorda bo’lishi kerak. tavsiya qilinadigan kuchlanish miqdori 25…30 v. …

3 / 11

detal diametri (d) ga ko’ra detalning aylanish chastotasi (n) quyidagicha aniqlanadi: 60 * vs.k n = ------------- ; (d+2h) jadval silindrik detallarni suyuqlantirib qoplashda tok kuchining elektrod simi va detal diametriga bog’’liqligi. diametr, mm tok kuchi, a diametr, mm tok kuchi, a detal elektrod simi detal elektrod simi 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1,2 1,2 1,2 1,2 1,6 1,6 1,8 2 2 2 100…120 110…120 120…140 120…140 140…180 150…180 200…200 200…240 200…240 240…270 150 200 250 350 400 450 500 600 700 800 2,0 2,5 2,5 3 4 4 4 4 5 5 240…270 270…300 270…300 300…400 500…700 500…700 400…700 600…1000 600…1000 700…1000 jadval. silindrik detallarni suyuqlantirib qoplashda elektrod simini o’zatish tezligini tanlash. detal diametri, mm elektrod simi dia-metri, mm elektrodnio’zatish tez- ligi, m/min detal diametri, mm elektrod simi diametri, mm elektrodni o’zatish tez- ligi, m/min 40 50 60 70 75 1,2 1,2 1,2 1,2 …

4 / 11

inligi 0,5…1,2 mm bo’lgan ingichka elektrod simni kichik toklar yordamida ishlatish va jarayonning ko’rinuvchanligi bu usulni yupqa detallarni (kabina va qanotlarni) remont qilishda keng qo’llash imkonini berdi. suyuqlantirib qoplangan qatlamda darzlar paydo bo’lishga, legirlovchi elemyontlarning yonishga moyilligi bu usulning kamchiligi hisoblanadi. 3. vibroyoy yordamida suyuqlantirib qoplash. bu usuldan diametri 15…20 mm bo’lgan, ish vaqtida katta dinamik kuchlar ta‘sir yetmaydigan po’lat va cho’yan detallarning yoyilgan sirtlarini tiklashda foydalaniladi. bu usul elektrod simi sekundiga 50…110 marta tebranish chastotasida titratib payvandlash bilan oldingi ikkala usuldan farq qiladi. elektrodning titrashi suyuqlantirib qoplash sifatiga va bo’tun jarayonning borishiga jiddiy ta‘sir ko’rsatadi va odatdagi elektr yoy yordamida suyuqlantirib qoplashga nisbatan qator afzalliklarga ega. tebranma yoy yordamida suyuqlantirib qoplashda yoyning o’zilishi sababli mayda tomchili metall elektroddan detalga o’tadi; juda kichik payvandlash vannasi xosil bo’ladi; bu elektrod metallining asosiy metall bilan yaxshi qotishiga, detallning bir oz qizishiga va cho’qurligi kichik termik ta‘sir etish zonasi vujudga kelishiga yordam beradi. …

5 / 11

onlaryu payvand choklarda uchraydigan nuqsonlar (g‘ovaklik, chala hosil qilingan chok, darz, rudda va boshqalar) xilma-xildir. ular odatda tashqi va ichki nuqsonlarga ajratiladi. i. tashqi nuqsonlar. bularga chok eni va balandligining chizma talabiga javob bermasligi, chalaligi, g‘uddalar, darzlar, deformatsiyalanish og‘ibatida geometrik shaklining uzgarishi va boshqalar kiradi. 2 . i ch k i nu q sonl a r . bularga kuzga kurinmaydigan gaz va shlak govakliklari, darzlar, chala payvandlangan kamtik joylar va joylar kiradi. ayrim nuqsonlarning hosil bulish sabablari bilan tanishib chiqamiz. a) chok eni va balandligining chizma talabiga mos kelmaelgi. odatda zagotovkalarni payvandlash yuzalari qoniqarli darajada tayyorlanmay moslanmasligi, payvandlashda elektrod yoki gorelka va chokbol simning bir tekisda yurgizilmasligi, payvandlash rejimlariga rioya qilmaslik natijasida hosnl bo‘ladi; b) chok yonida kemtik joy payvandlash tokini oshirib yubornlganlngi yoki gaz alangasi haddan tashkari kattalashtirib yuborilganda hosil bo‘ladi; v) chala payvandlangan joylar texnologiyaga rioya etmaslik hollarida uchraydn; g) g‘uddalar elektrod yoki payvandlash siminnng asosiy metall yuzasi …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 11 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"zamonaviy payvandlash ishlarini texnologiyasi va payvandlash usullari" haqida

zamonaviy payvandlash ishlarini texnologiyasi va payvandlash usullari reja: 1. flyus qatlami ostida payvandlash va suyuqlantirib qoplash. 2. himoya gazlari muhitida avtomatik suyuqlantirib qoplash. 3. vibroyoy yordamida suyuqlantirib qoplash. 1. flyus qatlami ostida payvandlash va suyuqlantirib qoplash. elektr yoyli qo’lda payvandlashda birmuncha muhim kamchiliklar borligi: ish unumining pastligi, ish sifatining payvandchining maxoratig’a bog’’likligi sababli xozirgi vaqtda detallarni ishlash imkoniyatini tiklashda elektr yoy vositasida mexanizatsiyalashgan usulda payvandlash keng qo’lamda joriy etilgan. mexanizatsiyalash usullar avtomatik va yarim avtomatik xillarga bo’linadi. avtomatik payvandlashda elektrod simini payvandlash zonasiga so’rish, shuningdek elektrodni detalga nisbatan silj...

Bu fayl DOCX formatida 11 sahifadan iborat (33,7 KB). "zamonaviy payvandlash ishlarini texnologiyasi va payvandlash usullari"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: zamonaviy payvandlash ishlarini… DOCX 11 sahifa Bepul yuklash Telegram