mahalliy plastik deformatsiyalash usuli

PPTX 18 стр. 550,8 КБ Бесплатная загрузка

18 стр.

FaylHub.uz

Скачать через Telegram

Размер 550,8 КБ

Тип файла PPTX

Страницы 18

Обновлено Дек 2025

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1 / 18

mavzu- 2: mahalliy plastik deformatsiyalash usuli bilan datellarni tiklash reja 1. mahalliy plastik deformatsiyalash 2. ultratovushli puxtalovchi ishlov berish 3. pitra bilan urib puxtalash usuli 4. baraban-zarbali (baraban ichida zarba berib) puxtalash usuli 1 mahalliy plastik deformatsiyalash usuli o'lchamini yuda kam miqdorda yo'qotgan detallar uchun qo''laniladi. usul detalning o'zining metallini majburiy mahalliy qayta taqsimlashga asoslamgan, natijada qo'shimcha material qo'llanilmasdan nominal o'lcham tiklanadi, yu'ni detal massasi o'zgarmaydi. bunday texnologiya yordamida shakl nuqsonlari (ezilgan joylari, botiqliklar, mahalliy yeyilish, buralish kabilar va o'tqazish o'lcmlari tiklanadi. plastik deformatsiyani osonlashtirish uchun hajmiy va mahalliy qizdirish qo'llaniladi. mahalliy qizdirishda ko'pincha elektrokontaktli va induktsion qizdirish ishlatiladi, plastik deformatsiyadan keyin detallarga termik va yakuniy mexaniraviy ishlov beriladi. plastik deformatsiyalash usuli bilan detallarni tiklashning afzallik tomoni deformatsion puxtalash hsobiga yuzalarning mustahkamligi ham oshadi. 2 plastik deformatsiyalash usuli bilan tiklashni asosiy sxemalari 2.1 rasmda keltirilgan. choktirish (2.1 a rasm) bilan po‟lat va rangli qotishmalardan tayyorlangan barmoq va vtulka shakldagi detallar …

2 / 18

materialni bir yemirilgan joydan boshqa joyga ezib surish - bu nakatkalash (masalan, rezbalarni tiklash) 3 2.1. rasm. plastik deformatsiyalash usuli bilan tiklashni asosiy sxemalari: а – cho’ktirish; b – kengaytirish; c – siqib olish; d – cho’zish; d – ezish 4 ultratovushli puxtalovchi ishlov berish ultratovushli puxtalovchi ishlov berish (utib) asosida materialning yuza qatlamlarini mexanikaviy kuchlar va ultratovush maydonini ta‟sirida plastik deformatsiyalsh yotadi. bu jarayonlarda alohida vazifa akustikoplastik deb nomlanadigan ultratovush ta‟sirida materialning plastik xossalarini o‟zgartirish hodisasiga ajratiladi. bu hodisa ko‟p ishlarda tavsiflangan, ammo uning mexanizimi haligacha to‟liq aniqlanmagan. titrashlarning u yoki bu takrorlanish va amplituda diapazonida puztalanish yoki teskari jarayon kechishini aniq aytib bo‟lmayapti. tovush to‟lqinlarning energiyasi atomlararo bog‟lanishlar energiyasidan kichik, shuning uchun ultratovush ideal kristallning strukturasini buza olmaydi, yani panjara tugunlaridan strukturaviy elementlar (ion, atom, molecular) ni siljita olmaydi. rel metal va qotishmalarda dastlabki holatda chiziqli nuqsonlar – dislokatsiyalar va disklinatsiyalar mavjud, bularni qo‟zg‟atish uchun ultratovush maydonining energiyasi …

3 / 18

liq bo’lishi mimkin. dislokatsion tizim elementlari – bu ilmoqlar, segmentlar (uchlarida mahkamlangan dislokatsiya kesmalari) va to’g’ri chiziqli dislokatsiyalar. ultratovushli puxtalash yuza mikroqattigligini 1,5 marta oshiradi va uni puxtalangan qatlam chuqurligi bo‟yicha teng taqsimlanishini ta‟minlaydi, yuza g‟adir-budurligini kamaytiradi va siquvchi qoldiq zo‟riqishlarni vujudga keltiradi, natijada zarbiy yuklanish sharoitda ishlaydigan po‟latdan tayyorlangan asbobning yeyilishga chidamliligi 2,5 marta oshadi. qattiq qotishmali shtamplar tayyorlanganda ultratovushli ishlov berish usuli mikrodarzlarni paydo bo‟lishini oldini oladi va asbobni chidamliligini 10…20 marta oshiradi. 2.2.rasm. tashqi silindrik yuzalarni utib sxemasi: 1 – ishlanayotgan detal; 2 – ultratovushli generator; 3 – magnitostriktsion o‟zgartirgich; 4 – konus naycha; 5−ultratovush asbobini ishchi qismi. 7 pitra bilan urib puxtalash usuli pitra bilan urib puxtalash usuli [1] ishlov berayotgan muhitlarning kinetik energialaridan foydalanishga asoslangan, bu muhitlar ishlanayotgan yuzalariga siqilgan havo, bosim ostidagi suyuqlik, pitra otadigan apparatlarning aylanayotgan kurrakchalar yordamida yetkazilishi mumkin. pitra bilan urib puxtalash usuli murakkab shaklli detallarga ishlov berish va mahalliy puxtalash …

4 / 18

rasi o‟zgaruvchan yuklanishlarda ishlaydigan detallar qo‟llaniladi. bunday detallarni ishlab chiqish mexanik ishlov berish murakkabligi va ichki zo‟riqishlar yig‟ilgan joylari ko‟pligi bilan ajralib turadi. texnologik va konstruktiv zo‟riqishlar yig‟indisi detallarning mustahkamlik xossalariga salbiy ta‟sir qilishi mumkin. shuning uchun, sanoat korhonalarning eng muhim vazifasi ishonchliligi yetarli bo‟lgan va uzoq muddat ishlaydigan detallarni ishlab chiqarishdan iboratdir. pitra bilan urib puxtalash usuli boshqa usullarga qaraganda quyidagi afzalliklarga ega: belgilangan natijalarga ko‟ra jarayonni oson boshqarish imkoniyati; asosiy operatsiyalarning mexanizatsiyasini va abtomatizatsiyani ta‟minlanganligi; yuqori samaradorligi. detallarning konstruktiv xususiyatlaridan kelib chiqqan holda puxtalovchi texnologiyalar ishlab chiqilgan. sxemalarning mukamalligi maksimal ish unumini yo‟qotmasdan sirt qatlamning kerakli sifatini ta‟minlaydigan puxtalovchi blokdagi purkash moslamalarni joylashganligi va konstruktiv yechimini oddiyligi bilan baholanadi. 2.3. rasm. yassi yuzalarni puxtalash sxemasi. yassi yuzalarga ishlov berilganda eng ma‟qul sxema – bu yopiq kamerali sxema (2.3. rasm). kamerani ichida ish davomida 100…500 mm/min tezlik bilan harakatlanadigan ejektorlar bilan jihozlangan puxtalovchi blok joylashgan. bu harakatdan tashqari kamera …

5 / 18

ov beradi. ishchi muhit sifatida tajribalrda asosan qattiqligi yetarli va yaxshi plastik xossalarga ega bo‟lgan diametri 0,8…1,2 mmli дсл turdagi quyma po‟lat pitra ishlatiladi. tajriba o‟tkazish jarayonida puxtalanish jadalligini taqqoslash uchun diametri 1,5…2 mmli шх markali po‟latdan tayyorlangan zoldirlarni qo‟llash mumkin. zoldirlar bilan urib puxtalash jarayonida namunalarni egilishi po‟lat pitra bilan urganga qaraganda 13…16% ga katta bo‟ladi. ishlab chiqarishda ishchi muhit sifatida yuqori mustahkamlikka ega bo‟lgan kalibrlangan po‟lat zoldirlarni qo‟llash maqsadga muvofiqdir. 2.4.rasm. bikrlik qovurg‟ali detalni puxtalash sxemasi to‟yinish davri, yani namuna-guvohlarning egilishi deyarli o‟zgarmay qolgancha o‟tgan vaqt ochiq yuzalar uchun bosim р = 0.35…0,45 mpa da 35…40 63 soniyni, р = 0,25…0,35 mpa da 45…60 soniyani tashkil qiladi. to‟yinish nuqtasida butun ishlangan yuza (ishchi muhit zarrachalarining izlari qolgan yuza) 90…95% ni tashkil qiladi. konus naychadandan ishlanayotgan yuzagacha masofa ɩ (ɩ=100…250 mm) to‟yinish davriga deyarli ta‟sir qilmaydi. tanlangan ejector turi uchun ɩ ni oshishi bilan vaqt birligi ichida ishlangan sirt …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 18 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "mahalliy plastik deformatsiyalash usuli"

mavzu- 2: mahalliy plastik deformatsiyalash usuli bilan datellarni tiklash reja 1. mahalliy plastik deformatsiyalash 2. ultratovushli puxtalovchi ishlov berish 3. pitra bilan urib puxtalash usuli 4. baraban-zarbali (baraban ichida zarba berib) puxtalash usuli 1 mahalliy plastik deformatsiyalash usuli o'lchamini yuda kam miqdorda yo'qotgan detallar uchun qo''laniladi. usul detalning o'zining metallini majburiy mahalliy qayta taqsimlashga asoslamgan, natijada qo'shimcha material qo'llanilmasdan nominal o'lcham tiklanadi, yu'ni detal massasi o'zgarmaydi. bunday texnologiya yordamida shakl nuqsonlari (ezilgan joylari, botiqliklar, mahalliy yeyilish, buralish kabilar va o'tqazish o'lcmlari tiklanadi. plastik deformatsiyani osonlashtirish uchun hajmiy va mahalliy qizdirish qo'llaniladi. mahalliy...

Этот файл содержит 18 стр. в формате PPTX (550,8 КБ). Чтобы скачать "mahalliy plastik deformatsiyalash usuli", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: mahalliy plastik deformatsiyala… PPTX 18 стр. Бесплатная загрузка Telegram