amaliy mashg'ulot: ekstrakciya jarayoni va jarayonni amalga oshiradigan qurilmalarni hisoblashga oid masalalar yechish.

DOCX 15 стр. 470,3 КБ Бесплатная загрузка

15 стр.

FaylHub.uz

Скачать через Telegram

Размер 470,3 КБ

Тип файла DOCX

Страницы 15

Обновлено Дек 2025

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1 / 15

5-amaliy mashgulot: ekstrakciya jarayoni va jarayonni amalga oshiradigan qurilmalarni hisoblashga oid masalalar yechish. ishdan maqsad: ekstrakciya jarayoni va jarayonni amalga oshiradigan qurilmalarga oid amaliy ko’nikma hosil qilish nazariy qism modda almashinish uskunalarini texnologik hisoblashda ularning asosiy o`lchamlari (diametr va ish balandligi) aniqlanadi. uskunaning diametri. bunday maqsad uchun sarf tenglamasidan foydalaniladi: bu yerda: – tegishli fazaning hajmiy sarfi (masalan, absorbtsiya jarayonida gazning sarfi, rektifikatsiyada esa bug’ning sarfi va hokazo); – shu fazaning mavhum yoki keltirilgan tezligi (yoki tegishli fazaning uskuna to`la kesimiga nisbatan olingan tezligi); – uskunaning ko`ndalang kesim yuzasi. dumaloq ko`ndalang kesimli uskunalarda bo`lgani sababli: bundan (5.1) odatda berilgan bo`ladi va uskunaning diametri d ni topish uchun tegishli faza (masalan, gaz yoki bug’) ning mavhum tezligini qabul qilish kerak. tezlikni qabul qilishda quyidagi holat hisobga olinishi kerak: oqimning tezligi ortishi bilan modda o`tkazish koeffitsiyentining qiymati ko`payadi, biroq tezlik ortishi bilan uskunaning gidravlik qarshiligi ham ortadi (natijada jarayonni olib borish uchun …

2 / 15

lar bo`yicha h ni hisoblash uchun alohida solishtirma kontakt yuzasi va modda o`tkazishning yuza bo`yicha olingan koeffitsiyenti ku yoki kx ning qiymatlarini yoxud shu kattaliklarning solishtirma kontakt yuzasi bilan ko`paytmasidan iborat bo`lgan modda o`tkazishning hajmiy koeffitsiyentlari (ky·= kyv yoki kx·= kyx) ni bilish zarur. ayniqsa, fazalarning kontakt yuzasini aniqlash qiyin bo`lganda kv ni topish maqsadga muvofiqdir. uskunaning ish balandligi o`tkazish birligining balandligi va o`tkazish birligining soni ko`paytmasi bilan ham topilishi mumkin: (5.6) yoki (5.7) 5.2. absorberni hisoblash loyihalash uchun topshiriq: gaz - so2 (oltigugurt to’rt oksidi); normal sharoitda gaz bo`yicha ish unumdorlik.– g0 = 2 m3/cek; gaz aralashmasi tarkibi: so2 – 20% , havo– 80%; yutuvchi suyuqlik- suv; suv temperaturasi: ts = 30 0s; yutuvchi suyuqlikda so2 gazini saqlashi: xn= 0; koponentning ajratib olish darajasi: φ = 90%; qurilmadagi bosim: r = 0,1 mpa.; yutuvchining qo`shimcha ish koeffetsenti: 1,8; absorbtsiyalashdagi temperatura : ta = 20 0s; kiruvchi gaz temperaturasi : …

3 / 15

m.sm.ust. = 2719,32 pa. qiymatlarni qo`yib quyidagini aniqlaymiz: absorbtsiyaning ish va muvozanat chiziqlarini quramiz (5.4 - rasm). 5.4 - rasm. 1 – muvozanat chizig’i, 2 – ish chizig’i kmol’ so2/kmol’ ekanligini aniqlaymiz. so2 gazining yutuvchi() dagi oxirgi kontsentratsiyasi va suyuqlikni regenerasiy qilish uchun yoqitiladigan energiyaning bir qismini aniqlaymiz (absorberning o`lchamini o`zgarishiga ta`sir qiladi). buni quyidagicha aniqlaymiz: kmol’ so2/kmol’. aralashma inert qismining sarfi: (5.3) bu yerda = 1,29 kg/m3 -inert tashuvchi zichligi ; = 0,2 m3 so2/m3gaz –gazdagi so2 komponentning hajmiy miqdori. qiymatlarni formulaga qo’yamiz va hisoblaymiz: yutilayotgan komponent bo`yicha absorber ish unumdorligi: (5.4) yutuvchi sarfi: (5.5) yutuvchi absorbentning solishtirma sarfi: absorbtsiya jarayonining harakatlantiruvchi kuchi (5.6) bu yerda - absorberga kirish hamda chiqishdagi katta va kichik konsentrasiyalar farqi, kmol’ so2/kmol’ gaz (5.5 - rasm). 5.5 – rasm. absorberda gaz va yutuvchi oqimlarida kontsentratsiyalarning taqsimlanish sxemasi unda , buy erda: ,- gaz aralashmasidagi so2 kontsentratsiyasi,. bundan quyidagini olamiz: kmol’ so2/kmol’ gaz, kmol’ …

4 / 15

i. 5.2.3. gazning tezligi va absorber diametri abserberdagi gazning ruxsat etilgan tezligi: (5.8) bu yerda: ωcheg – gazning ruxsat etilgan (fiktiv) tezligi, m/s; μx = 2,0.10-3 pa.s – absorberdagi temperaturaga mos holda yutuvchining qovushqoqligi; μy = 1.10-3 pa.s – absorberdagi 20 0s dagi suvning qovushqoqligi; ρx = 1015 kg/m3 – yutuvchi absorbent zichligi; a,v – nasadkalarning turiga qarab ularning koeffitsiyentlari, a=0,073, v = 1,75. absorberdagi shartga binoan gazning zichligini aniqlaymiz: (5.9) bundan: ωcheg tezlikni aniqlaymiz (chegaraviy): yuqoridagi tenglikni echib, ωcheg = 1,9 m/s ni aniqlaymiz. ishchi tezlikni quyidagicha qabul qilamiz ω = ωcheg . 0,5 = 1,9 . 0,5 = 0,95 m/s. sarf tenglamasi orqali absorberning diametrini aniqlaymiz: (5.10) m absorberning diametrini quyidagicha qabul qilamiz d = 2,0 m. 5.2.4. nasadkaning faol va faol bo`lmagan ish yuzalarining zichligi nasadkaning faol bo`lmagan yuzasi zichligi quyidagicha aniqlanadi: (5.11) bu yerda: s – absorberning ko`ndalang kesim yuzasi, m2. demak: nasadkaning aktiv bo`lmagan qismining …

5 / 15

ng diffuziya koeffitsiyenti, m2/s; δpr – plyonkasimon oqayotgan suyuqlikning keltirilgan qalinligi, m; rex –plyonkasimon oqayotgan suyuqlik uchun reynolds mezonining o`zgartirilgan ko`rinishi; pr/x – suyuqlikdagi prandtl diffuziya mezoni. diffuziya koeffitsiyentini topamiz: , (5.18) bu yerda: m – yutuvchining mol’ massasi, kg/kmol’; β – molekulalar sonini hisobga oluvchi parametr; t – yutuvchi temperaturasi. plyonkasimon oqayotgan qatlamning keltirilgan qalinligi: reynol’ds mezonining modifikatsiyalangan ko’rinishdagi echimi: prandtl diffuzion mezoni: shunday qilib suyq fazada modda berish koeffisenti: (5.7) formuladan foydalanib gaz fazasining modda berish koeffitsiyentini aniqlaymiz: 5.2.6. modda o`tkazish yuzasi hamda absorber balandligini aniqlash absorberda modda o`tkazish yuzasini topamiz (5.1): modda o`tkazish koeffenti asosida nasadka balandligi quyidagicha aniqlanadi: (5.19) ushbu jarayonni amalga oshirish uchun 4 ta bir - biriga bog’langan skrubber o`rnatilgan bo`lib, ularning har biridagi nasadka 35 m ga teng. har bir yarusdagi panjaralar soni 25 ga teng va orasidagi masofa 0,3 m. absorberning nasadkali qismini balanligini aniqlaymiz: absorberning umumiy balandligi: nu = nn + …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 15 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "amaliy mashg'ulot: ekstrakciya jarayoni va jarayonni amalga oshiradigan qurilmalarni hisoblashga oid masalalar yechish."

5-amaliy mashgulot: ekstrakciya jarayoni va jarayonni amalga oshiradigan qurilmalarni hisoblashga oid masalalar yechish. ishdan maqsad: ekstrakciya jarayoni va jarayonni amalga oshiradigan qurilmalarga oid amaliy ko’nikma hosil qilish nazariy qism modda almashinish uskunalarini texnologik hisoblashda ularning asosiy o`lchamlari (diametr va ish balandligi) aniqlanadi. uskunaning diametri. bunday maqsad uchun sarf tenglamasidan foydalaniladi: bu yerda: – tegishli fazaning hajmiy sarfi (masalan, absorbtsiya jarayonida gazning sarfi, rektifikatsiyada esa bug’ning sarfi va hokazo); – shu fazaning mavhum yoki keltirilgan tezligi (yoki tegishli fazaning uskuna to`la kesimiga nisbatan olingan tezligi); – uskunaning ko`ndalang kesim yuzasi. dumaloq ko`ndalang kesimli uskunalarda bo`lgani sababli: b...

Этот файл содержит 15 стр. в формате DOCX (470,3 КБ). Чтобы скачать "amaliy mashg'ulot: ekstrakciya jarayoni va jarayonni amalga oshiradigan qurilmalarni hisoblashga oid masalalar yechish.", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: amaliy mashg'ulot: ekstrakciya … DOCX 15 стр. Бесплатная загрузка Telegram