po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash va montaj qilish

DOCX 2,1 MB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1674639062.docx po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash va montaj qilish reja: 1. po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash 2. po’lat oraliq qurilmalarni montaj qilish 1. po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash po’lat ko’prik oraliq qurilmalari konstruksiyalari, asosan, zamonaviy asbob-uskunalar bilan jixozlangan maxsus zavodlarda tayyorlanadi. butun texnologik jarayon konstruksiyaning tipi bilan, ya’ni yaxlit devorli yoki panjarali ekanligi bilan, aniqlanadi. tayyorlash jarayoni elementlar bo’yicha oqim uslubida tashkil etiladi. ushbu uslubga binoan zavod tsexlari va texnologik jarayon yaratiladi. metallni tayyorlash qum purkagich apparatlari yordamida va boshqa qurilmalarda prokatni metall zakidan tozalashdan, prokatlash, tashish va taxlash jarayonida egilgan joylarini to’g’rilashdan iborat. taxtali po’latlar taxta to’g’rilovchi, burchaklar burchak to’g’rilovchi valiklarda (rasm 1), profilli metall (shvellerlar, ikki tavrli to’sinlar) presslarda to’g’rilanadi. rasm 1. taxtali po’latlarni to’g’rilovchi valiklar: 1-taxta; 2-valiklar osilgan traversa; 3-majburiy aylantiriladigan valiklar metallni ishlash razmetka qilishdan boshlanadi, ya’ni birikma boltlari uchun teshiklarning markazi va konturlari chizmadan metall yuzasiga ko’chiriladi yoki shablonlar bo’yicha belgilab chiqiladi. razmetka qilish paytida maxsus instrumentlar (po’lat …

alari metall randalovchi yoki frezer stanoklari yordamida tekislanadi. metallning qalinligi va rezakning shakli qanday bo’lishiga qaramasdan kislorodli qirqish keng tarqalgan. bunda, rezak maxsus konstruksiyaga ega bo’lsa, metall qirralari tekis bo’lib chiqadi. bundan tashqari, kislorodli qirqish jarayonni avtomatlashtirishga, bir vaqtning o’zida metallni bir necha rezak bilan qirqishga imkon beradi. elementlarni tayyorlash elementning konstruksiyasiga, detallarni (metall taxtalar, burchaklarning) biriktirish turiga bog’liq texnologiya bo’yicha amalga oshiriladi. payvandlangan elementlar asosiy tip hisoblanadi. bu elementlar detallar birikmalarining yuqori sifatliligi, tayyorlashga ketadigan mehnat sarfining nisbatan kamligi bilan ajralib turadi. payvandlangan elemntlarni tayyorlash, odatda, po’lat taxtalardan iborat bo’lgan detallarni konduktor ichida yig’ishdan boshlanadi. misol sifatida qutisimon kesimli elementlarni yig’ish uchun mo’ljallangan konduktorni ko’rsatib o’tish mumkin (rasm 2). yig’ilgan elementning detallari qo’lda bajariladigan qisqa (40-50 mm) payvand choklari - prixvatkalar bilan omonat biriktiriladi. bundan so’ngra element konduktordan chiqariladi va payvandlashga beriladi. rasm 2. qutisimon kesimli elementni yig’ishga mo’ljallangan konduktor: 1-pnevmatik rasporkalar; 2-qisqa payvand choklari; 3-yuruvchi aravachaning roligi rasm …

llining sifatini yaxshilaydigan legirlovchi qo’shimchalarga ega, shuningdek payvandchini yoy olovidan chiqayotgan yorug’lik ta’siridan himoya qiladi. avtomatik payvandlash chokning yuqori sifatliligini, uning mustahkamligi elementning asosiy metalli mustahkamligidan kam bo’lmasligini ta’minlaydi. burchak payvand choki sifatining yanada yuqori bo’lishi elementlarni “qayiqcha” usulida payvandlanganda ta’minlanadi. elementning bunday holatida erigan metall yoyilib ketmaydi va chok yaxshi shakllanadi. buning uchun turli aylantirgichlar (kantovateli) qo’llaniladi (rasm 4). rasm 4. aylantirgich: 1 – elektrod; 2 – flyus valigi qutisimon kesimli elementlarni tayyorlashda ikki yoyli avtomatlar qo’llaniladi (rasm 5). payvandlash jarayonida elementning simmetrik qizishi chok metallining sovishi paytida uning deformatsiyalanishini oldini oladi, mehnat sarfini kamaytiradi va elementni tayyorlash muddatini qisqartiradi. yarim avtomatik payvandlash paytida agregat qo’lda siljitiladi (rasm 3 ga qarang), elektrodli sim esa avtomatik ravishda etkazib beriladi. bu usul qisqa choklar hosil qilishda yoki tor joylarni payvandlash paytida qo’llaniladi. qo’lda payvandlashdan shift choklarini va qisqa choklarni (prixvatkalarni) hosil qilishda foydalaniladi. bunda flyus qoplamali elektrodlar bilan almashtiriladi, payvandchi esa …

i bilan diametrlari loyihaviy o’lchamlardan 2-3 mm kichik bo’lgan teshiklar hosil qilinadi. undan so’ngra element belgilangan loyihaviy o’lchamlarini ta’minlab beradigan konduktorda yig’iladi (rasm 6). detallar diametri 16-20 mm bo’lgan montaj boltlari va detallarning o’zaro siljishi oldini oladigan konusli gardishlar orqali biriktiriladi. undan so’ngra, teshiklar parmalash stanoklarida loyihaviy diametrigacha parmalanadi, gardishlar diametri teshik diametriga teng bo’lgan probkalar bilan almashtiriladi va elementni parchinlash parchinlash skobasida (skoba ) amalga oshiriladi (rasm 7). 650-7000c gacha qizdirilgan parchinmixlar teshiklarga kirgiziladi va ular 800 kn gacha kuch bilan presslanadi. rasm 6. parchin elementini yig’ish rasm 7. parchinlash skobasi: 1- gardish; konduktor ramkasi 2-uzatma “teshiksiz” yig’ishda teshiklarning markazlari elementlarning faqat tashqi detallarida belgilanadi. bu erda ham element konduktor ichida yig’iladi. buning uchun montaj boltlari va probkalar bilan to’ldiriladigan bir nechta “mayak” teshiklari parmalanadi, element konduktor ichidan chiqariladi va teshiklarni loyihaviy diametrgacha parmalashga, so’ngra esa parchinlash uchun yo’naltiriladi. bu usulda teshiklar erini belgilash ishlari hajmi kamayadi, , operatsiyalar …

tlar uchlarida joylashishi va uning elementning o’qiga nisbatan to’g’ri yo’naltirilganligi belgilar qo’yish bilan ta’minlanadi. bunda bo’lishi mumkin bo’lgan hatolarning oldini olish uchun yuqori malakali ishchilar mehnatini qo’llash talab etiladi. teshiklar o’rnini belgilash paytida konduktor elementga strubsina bilan mahkamlanadi, boltlar va probkalar bilan to’ldiriladigan “mayak” teshiklari parmalanadi, stanokda loyihaviy maydon ko’rinishi bo’yicha boshqa teshiklar ochiladi. rasm 8. montaj teshiklarini hosil qilish uchun qo’llaniladigan nakladnoy (ustiga qo’yiladigan) konduktor: 1-konduktor; 2-elementda parmalanadigan teshiklar; 3- element; 4-element o’qi; 5-konduktor o’qi; 6elementdagi teshiklar maydonining o’qi montaj teshiklarini hosil qilishning boshqa usulida esa tekis konduktorlar o’zaro bikir biriktirilgan hajmli konduktor qo’llaniladi. bunda montaj teshiklari maydonlarining loyihaviy joylashishi ta’minlanadi, lekin katta ishlab chiqarish maydonlarini egallaydigan, aniqligi yuqori darajada bo’lgan yirik gabaritli konduktorlar tayyorlash kerak bo’ladi. elementlarning markirovkasi va gruntovkasi bo’yash sexida bo’yoq purkovchi jixozlarni qo’llash orqali amalga oshiriladi. har bir elementning markirovkasi loyihada va ko’prik qurilishi amaliyotida qabul qilingan sxemaga mos keladi (rasm 9). markalar elementlar uchlariga …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash va montaj qilish" haqida

1674639062.docx po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash va montaj qilish reja: 1. po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash 2. po’lat oraliq qurilmalarni montaj qilish 1. po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash po’lat ko’prik oraliq qurilmalari konstruksiyalari, asosan, zamonaviy asbob-uskunalar bilan jixozlangan maxsus zavodlarda tayyorlanadi. butun texnologik jarayon konstruksiyaning tipi bilan, ya’ni yaxlit devorli yoki panjarali ekanligi bilan, aniqlanadi. tayyorlash jarayoni elementlar bo’yicha oqim uslubida tashkil etiladi. ushbu uslubga binoan zavod tsexlari va texnologik jarayon yaratiladi. metallni tayyorlash qum purkagich apparatlari yordamida va boshqa qurilmalarda prokatni metall zakidan tozalashdan, prokatlash, tashish va taxlash jarayonida egilgan joylarini to’g’rilashdan iborat. tax...

DOCX format, 2,1 MB. "po’lat oraliq qurilmalarni tayyorlash va montaj qilish"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: po’lat oraliq qurilmalarni tayy… DOCX Bepul yuklash Telegram