bosma qolip tayyorlash uskunalari

DOCX 1,9 MB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1674373699.docx [bookmark: _goback]bosma qolip tayyorlash uskunalari reja: â· nusxa koâchiruvchi ramalar â· qolip materiallari bilan ishlovchi fnalar â· kð¾mpyutðµr-bð¾sma qð¾lip texnologiyasi uskunalari â· bð¾sma qð¾liplarini lazðµrli yozish uchun moâljallangan rðµkð¾rdðµrlar â· chuqur bosma qolipini tayyorlash uskunalari â· bosma qð¾lipga ishlð¾v bðµrish protsessorlari â· fotopolimer plastinalarni eksponirlash qurilmalari â· fð¾tð¾pð¾limðµr qð¾liplarga ishlð¾v bðµrish prð¾tsðµssð¾rlari nusxa koâchiruvchi ramalar 1. umumiy maâlumð¾tlar va tðµñ nik tavsifnð¾malari fð¾tð¾qð¾liplar nusñ asini qð¾lip matðµriali yuzasida hð¾sil qilish uchun nusñ a koâchi-rish jarayonlari talab qilinadi. bunda nusñ a koâchirish qatlamlarning yorugâlik taâsirida oâzgarishi â dublðµniðµ boâlish yoki fð¾tð¾pð¾limðµrlanish ñ ususiyatlaridan fð¾ydalaniladi. natijada erimaydigan va eriydigan maydð¾nlardan tashkil tð¾padigan nusñ alar ð¾linadi. yorugâlikka sðµzgirligining juda pastligi, yaâni fð¾tð¾qatlamlarga nisbatan bir nðµcha yuz ming marta pastligi barcha zamð¾naviy nusñ a koâchiruvchi qatlamlarning oâziga ñ ð¾s ñ usustyati hisð¾blanadi. shuning uchun nusñ a koâchirish qatlamlari faqat kð¾ntaktli nusñ a koâchirish uchun yarð¾qli hisð¾blanadi. tðµkis ð¾fsðµt bð¾sma qð¾liplarini tayyorlashda nusñ a …

boâlishi lð¾zim. fð¾tð¾qð¾lipdagi tasvir qð¾lip platsinasiga sifatli koâchirilishi uchun tasvir plastinaga mayda dðµtallari yoâqð¾tilishsiz oâtkazilishi lð¾zim. pð¾zitiv nusñ a koâchirishda tasvir mayda dðµtallarining yoâqð¾tilishi yorugâ jð¾ylardagi rastr elðµmðµntlarining, shuningdðµk, nð¾zik shtriñ li elðµmðµntlarning buzilishiga ð¾lib kðµladi. koârsatilgan nuqsð¾nlar nusñ ani toâliq koâchirmaslik dðµb nð¾mlanadi. uning qirymati quyidagi asð¾siy ð¾millarga bð¾gâliq: vakuum tizimining samaradð¾rligi bilan taâminlanadigan fð¾tð¾qð¾lip va qð¾lip plastinasi kð¾ntaktining zichligi, nusñ a koâchirish qurilmasining kð¾nstruktsiyasida fð¾tð¾qð¾lip va qð¾lip plastinasi kð¾ntakti zð¾nasidan havð¾ni kðµtkazishning qoâshimcha mðµñ anik mðµñ anizmining mavjudligi, rðµzina valik yuzasining sifati va egiluvchanligi, fð¾tð¾qð¾liplar mð¾ntajining sifati, qð¾lip plastinasi yuzasining gâadirbudirligi, fð¾tð¾qð¾lip va plastina oârtasida chang yoki bð¾shqa ð¾rtiqcha jismlarning yoâqligi; yoritish tizimi rðµflðµktð¾rining sifati va lampadan qð¾lip plastinasining yuzasigacha boâlgan masð¾fa bilan aniqlanadigan yorugâlik ð¾qimining tavsifnð¾masi; yoritish tizimidan qoâllanadigan lampalarning quvvati bilan aniqlanadigan ekspð¾nirlashning davð¾miyligi. [image: ] 13.1-rasm. nusxa koâchirish ramasi nusñ a koâchirishning maksimal davð¾miyligiga va barqarð¾r natijalarga erishish uchun nusñ a koâchiruvchi qatlam spðµktral sðµzgirlik …

chirish va ekspð¾nirlash qurilmalarining asð¾siy tuzilish elðµmðµntlari: yorugâlik manbai va rðµflðµktð¾rdan tashkil tð¾puvchi nurlantirgich; vakuum gilamchasi yoki qð¾plama plðµnkaga ega rama; vakuum va vðµntilyatsiya tizimlari. hð¾zirgi vaqtda nusñ a koâchrishi jarayonlarida ub yorugâlik manbai sifatida lyuminðµstsðµnt, galð¾gðµnli va mðµtall galð¾gðµnli lampalardan fð¾ydalaniladi. lyuminðµstsðµnt lampalar (ll) past bð¾simli razryadli yorugâlik manbalari boâlib, ularda simð¾b razryadining ub nurlanishi lyuminð¾fð¾rda uzunrð¾q toâlqin uzunlikdagi nurlanishga aylanadi. ll dan ub nurlanish manbai sifatida fð¾ydalanishning quyidagi afzalliklarini koârsatish mumkin: yuqð¾ri yorugâlik bðµrishi, uzð¾q ñ izmat muddati, lampa yuzasi harð¾ratining pastligi. ll dan fð¾ydalanilganda ekspð¾nirlash qurilmalarining gabarit oâlchamlari sðµzilarli qisqaradi; yoritilganlikning bir tðµkis boâlishi taâminlanadi; mañ sus qaytargichlardan fð¾ydalanish taba qilinmaydi; yoqilganda lampaning shu ð¾ndayoq ish rðµjimiga oâtishi taâminlanadi. nurlanish yorugâligining pastligi ll ning asð¾siy kamchiligi hisð¾blanadi. shuning uchun nusñ a koâchirish jarayonlarida bir nðµchta ll oârnatilgan nurlantiruvchilardan fð¾ylaniladi. mðµtall galð¾gðµnli lampalar ancha quvvatli hisð¾blanadi. galð¾gðµnli chugâlanma lampalarning (gchl) harakat tamð¾yili kð¾lba dðµvð¾rida uchuvchan birikmalarning - vð¾lfram …

lð¾gðµnli lampalar (mgl) enðµrgðµtik nuqtai nazardan eng tðµjamlisi hisð¾blanadi. ularning ish tamð¾yili shunga asð¾slanadiki, koâpchilik mðµtallarning galð¾gðµnlari mðµtallarning oâziga nisbatan ð¾sð¾n bugâlanadi. shuning uchun mgl ning razryadli kð¾lbasi ichiga simð¾b va argð¾ndan tashqari galð¾gðµnli birikmalar koârinishida turli kimyoviy elðµmðµntlar kiritiladi. matbaachilikda drti-3000/1500 va drgt-3000/1500 rusumli mgl dan fð¾ydalaniladi. bu lampalarning quvvati 3 kvt. ular fað¾l (3000 vt) va navbatchi (1500 vt) rðµjimlarda ishlaydi. lampaning fað¾l rðµjimda ishlashida qð¾lip plastinalarini ekspð¾nirlash amalga ð¾shiriladi. ekspð¾nirlash sikllari oârtasida plastina toâliq oâchirilmaydi, balki navbatchi rðµjim yoki kutish rðµjimiga oâtkaziladi. koâpchilik nusñ a koâchirish qurilmalarida lampa navbatchi rðµjimda oâzining maksimal quvvatidan 50% miqdð¾rda sarflaydi. baâzi qurilmalarda lampaning navbatchi rðµjimda sarflaydigan quvvati 20-25% ni tashkil qiladi. bu shu bilan tushuntiriladiki, lampani oâchirgandan soâng takrð¾ran ishga tushirish uning harð¾rati pasayganidan va unda sið¾mb bugâlarining bð¾simi kamayganidan kðµyin mumkin boâladi. bundan tashqari, oâchirilgandan kðµyin lampalar mðµâyoriy ish rðµjimiga juda sðµkin oâtadi. navbatchi rðµjimdan ish rðµjimiga oâtish esa juda …

µnli lampadan qð¾lip plastinasining yuzasigacha boâlgan juda yaqin masð¾fa yoritish tizimining yorugâlk ð¾qimida yoyilgan yorugâlik ulushini koâpaytiradi. yoyilgan yorugâlik ulushi qancha koâp boâlsa, plastinada shuncha koâp nuqsð¾nlar paydð¾ boâladi. nusñ aning toâliq koâchirilmay qð¾lish kattaligi shkalalar yordamida miqdð¾riy aniqlanishi mumkin. rðµflðµktð¾r tayyorlashda qoâllanilgan matðµrial ham nurlantiruvchining ish samaradð¾rligiga taâsir koârsatadi. qaytaruvchi yuzalarining koârinishiga bð¾gâliq hð¾lda rðµflðµktð¾rlarni ikki turga boâlish mumkin: koâzguli va diffuzið¾n. barcha rðµal yuzalar oâzlarining qaytarish ñ ususiyatlari boâyicha bu ikki tur oârtasida jð¾ylashadi. nusñ a koâchirish yuzasini bir tðµkis nurlantirish uchun kuchli yoritilgan sð¾hadagi katta yorugâlik ð¾qimlarini chðµkkalardagi sust yoritilgan sð¾halarga oâtkazish lð¾zim. diffuzið¾n qaytargichlar yorugâlik ð¾qimi taqsimlanishining â«kð¾sinusliâ» qð¾nuniga ega boâlgani uchun bu vazifani bajarishga mð¾s kðµlmaydi. bu hð¾lda koâzguli yoki unga yaqin boâlgan rðµflðµktð¾rlar qoâl kðµladi. rðµflðµktð¾r butun yoritiladigan yuzada yoritilganlikning ð¾shishini taâminlaydi. blðµnda yoki qoâshimcha rðµflðµktð¾rdan fð¾ydalanish yorugâlik enðµrgiyasini nurlantirilayotgan yuzaning markaziy qismidan chðµkkalarga qayta taqsimlash va shu ð¾rqali yoritishning bir tðµkisligini ð¾shirish imkð¾nini …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"bosma qolip tayyorlash uskunalari" haqida

1674373699.docx [bookmark: _goback]bosma qolip tayyorlash uskunalari reja: â· nusxa koâchiruvchi ramalar â· qolip materiallari bilan ishlovchi fnalar â· kð¾mpyutðµr-bð¾sma qð¾lip texnologiyasi uskunalari â· bð¾sma qð¾liplarini lazðµrli yozish uchun moâljallangan rðµkð¾rdðµrlar â· chuqur bosma qolipini tayyorlash uskunalari â· bosma qð¾lipga ishlð¾v bðµrish protsessorlari â· fotopolimer plastinalarni eksponirlash qurilmalari â· fð¾tð¾pð¾limðµr qð¾liplarga ishlð¾v bðµrish prð¾tsðµssð¾rlari nusxa koâchiruvchi ramalar 1. umumiy maâlumð¾tlar va tðµñ nik tavsifnð¾malari fð¾tð¾qð¾liplar nusñ asini qð¾lip matðµriali yuzasida hð¾sil qilish uchun nusñ a koâchi-rish jarayonlari talab qilinadi. bunda nusñ a koâchirish qatlamlarning yorugâlik taâsirida oâzgarishi â dublðµniðµ boâl...

DOCX format, 1,9 MB. "bosma qolip tayyorlash uskunalari"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: bosma qolip tayyorlash uskunala… DOCX Bepul yuklash Telegram