neft qoldiqlarini kokslash jarayonlari. qizdirilmaydigan kameralarda sekinlik bilan boruvchi kokslash qurilmasi texnologik tizim tavsifi

DOCX 766,9 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇
1
1699862764.docx neft qoldiqlarini kokslash jarayonlari. qizdirilmaydigan kameralarda sekinlik bilan boruvchi kokslash qurilmasi texnologik tizim tavsifi reja: 1. neft qoldiqlarini kokslash. 2. kokslash jarayonlari turlari. 3. qizdirilmaydigan kameralarda sekinlik bilan boruvchi kokslash qurilmasi ishlash printsipi. og’ir neft qoldiqlarini krekinglashda qattiq koks, suyuq mahsulotlar va uglevodorod gazlari hosil bo’ladi. kokslashni bir marta yoki suyuq mahsulotni reakciya zonasiga qaytarish bilan amalga oshirilishi mumkin. bunda chiqadigan gaz, koks va yengil distillyatlar miqdori xomashyoga ko’ra hisoblaganda ortadi. jarayonni amalga oshirishdan maqsad. - neft kokslashni ishlab chiqarish, neftni qayta ishlashdagi og’ir qoldiqlardan nisbatan engil frakstiyalar olish. uch turdagi kokslash jarayoni mavjud: apparat kubida davriy kokslash; isitilmaydigan apparatda sekinlashtirilgan kokslash; mavxum qaynash katlamida kokslash. jarayonni amalga oshirish uchun xom ashyo va olinadigan mahsulotlar. jarayon uchun xom ashyo sifatida gudron, termik krekinglash jarayonida olingan og’ir gazoyl, moylar ishlab chiqarishda xosil bo’lgan asfalt va ekstraktlar. xom ashyo sifatiga asosiy talab: kokslanish kursatkichi - 10-20 % (massa), elektrod koksi ishlab …
2
, past navli avtomobil benzini komponenti va ikkilamchi benzinlarni chukur gidrotozalash jarayonida xom ashyo sifatida kullanilishi mumkin. 4. kerosin-gazoyl frakstiyasi - dizel, pech va gaz turbinalari uchun yoqilg’i, gidrotozalash va katalitik krekinglash jarayoni uchun xom ashyo sifatida qo’llaniladi. bosim ostida olib boriladigan termokreking jarayonidan kokslashni farqi, termokrekingda hosil bo’lgan og’ir suyuq kreking – qoldiq tizimdan chiqarilib turiladi, kokslashda esa resirkulyat sifatida reaksiyaning eng og’ir mahsulotidan foydalaniladi. sanoatda kokslash jarayonlari uch tipga bo’linadi: • davriy; • yarim uzluksiz; • uzluksiz. davriy kokslsh jarayoni gorizontal ko’rinishidagi uzunligi 10-12m va diametri 2-4,5m gacha bo’lgan kokslash kublarida o’tkaziladi. xomashyo kubga yuklanadi va kub ostida joylashtirilgan forsunka moslamasi yordamida asta-sekin qizdiriladi. taxminan 3000c temperaturada distillyat bug’lari ajralishi boshlanadi, ular kondensatsiya va sovitish tizimiga tushadi. kubni qizdirish 4500c dan yuqori issiqlik ta`sirida bug’ fazaga ajralish qisqaradi va to’xtaydi. jarayon tugashi va kub tubida hosil bo’lgan koksni toblash uchun tubdagi temperatura 700-7500c gacha ko’tariladi va u 1-3 …
3
gini ruhsat etilgan qalinligi 130 dan 200mm gachani tashkil etadi. xomashyo uzatish davomiyligi 2-2,5 soat-1. so’ngra koks pirogi 1,5-2 soat davomida quritiladi. koks mehanik surgichlar (itargich) yordamida bo’shatiladi. odatda qo’llaniladigan pechlar uzunligi 9m, eni 3m va balandligi 1,65m. bunda koks pirogi 4 tonna atrofidagi massaga ega bo’ladi va xomashyoga nisbatan 15-20 % ni tashkil etadi. yarim uzluksiz koklashni yana bir ko’rinishi, qizdirilmaydigan kameralarda sekinlashtirilgan kokslash jarayoni keng tarkalgan. bu jarayon 30–yillardan boshlab qo’llanilmoqda. boshqa termik-qoldiqlar, hattoki qattiq bitum ko’rinishli jinslar – gilsonitlar ham hizmat qiladi. koks–mahsulotning asosiy iste`molchilari alyuminiy ishlab chiqarish sanoatidir. u erda koks alyuminiy rudasidan alyuminiy qotishmasini ajratishda qaytaruvchi (anodmassa) sifatida xizmat qiladi. shuningdek koksdan grafitlangan elektrodlar ishlab chikarish uchun xomashyo, karbidlar (kaltsiy, kremniy) olishda va uglerodli oltingugurt uchun foydalaniladi. koksning asosiy ko’rsatkichlari zichligi, oltingugurt miqdori, kulilanish (zolnost) va mikrostuktura darajasi hisoblanadi. oltingugurtli neft tarkibidan 1,5% (mass.) oltingugurtli koks olinadi. yuqori oltingugurtli qoldiqlardan olingan koksdagi oltingugurt miqdori 4 …
4
ningdek, bu erdan paralel ravishda ishlovchi (5 va 5') kameralarda hosil bo’ladigan koksli mahsulotlarini gaz va bug’lari pastki tarelka ostidan kiritiladi. xomashyo kolonnadagi to’qnashuv natijasida og’ir fraksiya bug’lari kondenstatciyalanadi va xomashyo bilan aralashadi. bunga ko’ra kolonna pastida resirkulyat yoki ikkilamchi xomashyo hosil bo’ladi. ikkilamchi xomashyo 9-kolonnadan 6-nasos yordamida 2 va 3-chi pechlarga qaytariladi va 490-5100c gacha qizdiriladi. pech quvurlarida koks hosil bo’lishi oldini olish maqsadida yuqori ekran qismiga ~3% gacha turbulizator deb ataluvchi jihozga qizdirilgan suv bug’i beriladi. suv bug’i berilishi hisobidan oqimni zmeevikning reaktsion qismidan o’tish tezlashadi. qizdirilgan ortiqcha bug’dan 10 va 11-chi bug’latish kolonnalarida ishlatish mumkin. bug’ holdagi aralashma pechlaridan so’ng paralel oqimda to’rt yo’lli 7-jo’mraklar orqali ikki teng ishlovchi 5-kameraga kiritiladi. bu vaqtda qolgan ikki kamera (5’) ishchi davriy siklga tayyorlanadi. qaynoq hom ashyo kameralar pastidan beriladi va asta-sekinlik bilan to’lib boradi. hajmi ancha katta ichki diameri 4,6-5,5m va balandligi 27-28m. parchalanishdagi bug’ mahsulotlari uzluksiz ravishda kamera …
5
yuqori bosimli suv okimi yordamida kesiladi va kameradan chiqariladi. kesilgan koks bulaklari maydalagichga berilib 150 mm dan katta bo’lmagan bo’laklarga bo’linadi. maydalangan koks quritilib, elanadi va uch frakstiyaga (150-25 mm; 25-6 mm; 6-0mm) ajratiladi. 12-rasm. qizdirilmaydigan kameralarda sekinlik bilan boruvchi kokslash qurilmasi texnologik sxemasi: 1, 6, 12-15 –nasoslar; 2,3-quvurli pechlar; 4-yig’gich; 5, 5’-sekinlik bilan koks hosil qiluvchi kameralar; 7- to’rt yo’lli jo’mrak(kran); 8, 19, 21-havoli sovitish jihozlari; 9-rektifikatsion kolonna; 10, 11-bug’latuchi kolonna; 16-sovitkich; 17-ajratkich; 18, 20-issiqlik almashtirgichlar. bo’shatilgan kameralar o’tkir suv bug’i va kokslash gazlari yordamida qizdirilgach, stikl qayta takrorlanadi. kameralar koks bilan to’lgandan keyin, kamera xomashyo qabul qilishi to’htatiladi va suv bug’i yordamida qolgan suyuq mahsulotlar va neft bug’lari siqib chiqariladi. dastlab siqib chiqarilayotgan mahsulotlar 9-kolonnaga, qachonki koks temperaturasi 400-4050c pasayganda bug’lar oqimi 4-yig’gichga siqiladi. koks temperaturasi to 2000c gacha pasayguncha suv bug’i berish davom ettiriladi. keyinchalik kameraga suv beriladi va berilayotgan suv atmosferaga bug’lanish davom etguncha, ya`ni 4-yig’gichni …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"neft qoldiqlarini kokslash jarayonlari. qizdirilmaydigan kameralarda sekinlik bilan boruvchi kokslash qurilmasi texnologik tizim tavsifi" haqida

1699862764.docx neft qoldiqlarini kokslash jarayonlari. qizdirilmaydigan kameralarda sekinlik bilan boruvchi kokslash qurilmasi texnologik tizim tavsifi reja: 1. neft qoldiqlarini kokslash. 2. kokslash jarayonlari turlari. 3. qizdirilmaydigan kameralarda sekinlik bilan boruvchi kokslash qurilmasi ishlash printsipi. og’ir neft qoldiqlarini krekinglashda qattiq koks, suyuq mahsulotlar va uglevodorod gazlari hosil bo’ladi. kokslashni bir marta yoki suyuq mahsulotni reakciya zonasiga qaytarish bilan amalga oshirilishi mumkin. bunda chiqadigan gaz, koks va yengil distillyatlar miqdori xomashyoga ko’ra hisoblaganda ortadi. jarayonni amalga oshirishdan maqsad. - neft kokslashni ishlab chiqarish, neftni qayta ishlashdagi og’ir qoldiqlardan nisbatan engil frakstiyalar olish. uch turdagi kokslash ja...

DOCX format, 766,9 KB. "neft qoldiqlarini kokslash jarayonlari. qizdirilmaydigan kameralarda sekinlik bilan boruvchi kokslash qurilmasi texnologik tizim tavsifi"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: neft qoldiqlarini kokslash jara… DOCX Bepul yuklash Telegram