высокохромистые стали

PPTX 6 sahifa 281,8 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇
1 / 6
презентация на тему: высокохромистые стали презентация на тему: высокохромистые стали рахматов абдулазиз система легирования fe-cr-с является весьма интересной и послужила для создания целого семейства сталей различных структурных классов, помимо высокой прочности обладающих весьма значительной коррозионной стойкостью. это тем более ценное свойство, что достигается оно за счет легирования стали дешевым и малодефицитным хромом. высокая коррозионная стойкость хромистых сталей объясняется окисной пленкой, приводящей к пассивации ее поверхности. в зависимости от содержания хрома коррозионная стойкость стали сохраняется до температур 600...800°с, а с увеличением его содержания обеспечивается окалиностойкость при высоких температурах (800...1100°с). структура хромистых сталей может быть различна, что определяется процентным содержанием в них углерода и хрома. в зависимости от развития структурных превращений хромистые стали подразделяются на 3 группы: с полным γ→α -превращением; с частичным γ→α -превращением; без превращения. стали первой группы имеют мартенситную структуру (20х13, 14х17н2 и др.), второй - мартенсито-ферритную структуру (12х13, 14х12в2мф) и третьей - ферритную (12х17, 08х17т). свариваемость этих сталей …
2 / 6
и (толщины) свариваемых элементов изделия. практически температура подогрева колеблется в интервале 100...250 °с. верхний предел сопутствующего подогрева ограничен из-за опасности появления синеломкости металла. однако любая температура подогрева не предупреждает распад по мартенситному механизму; металл 3тв имеет достаточно высокую твердость и низкую ударную вязкость. это связано с высокими скоростями охлаждения даже при наличии подогрева. поэтому сварные соединения после их выполнения должны подвергаться термообработке (высокому отпуску). наилучшими режимами термообработки являются или подстуживание после сварки изделия примерно до 100°с с выдержкой до двух часов (это необходимо для полного распада аустенита) с последующим нагревом до 700 °с и медленным охлаждением, или «отдых» после сварки в течение 10 ч, охлаждение до комнатной температуры с последующим высоким отпуском. для обеспечения равнопрочности соединения отпуск после сварки рекомендуется давать при температуре примерно на 20 °с ниже температуры отпуска стальных заготовок до сварки. для сварки конструкций из м и м + ф сталей применяют почти все разновидности сварки плавлением. …
3 / 6
арки покрытыми электродами в зависимости от марки свариваемой стали можно рекомендовать: - для стали марок 08х13, 12х13 электроды э-12х13 (марка уони-13/х13); - для стали 15х11мф электроды э-12х11нмф (марка ктн-9). для автоматической сварки под флюсом: - для стали 12х13 и 20х13 - проволоку марки св-06х13 и флюс ан-20; - для сварки в среде углекислого газа сталей 12х13 и 20х13- проволоку марки св-08х14гнт. основной особенностью свариваемости хромистых сталей ферритного класса является их повышенная склонность к росту зерна в 3тв и шве (если последний аналогичен по своему химическому составу основному металлу). для ослабления этого процесса рекомендуется применение способов сварки с сосредоточенными источниками тепла с ограничением погонной энергии. при применении сварочных материалов, дающих в шве а или а+ф структуру, необходимо учитывать разбавление металла шва расплавленным основным металлом с целью сохранения в шве структуры желаемого типа. в безуглеродистых железохромистых сплавах область γ-твердых растворов замыкается при содержании свыше 13 % сr (рис. 7.3). при наличии углерода …
4 / 6
тмосфере воздуха, а также в некоторых средах и относится коррозионностойким. высокохромистые стали с различными добавками используют не только как коррозионно-стойкие, но и как жаростойкие и жаропрочные. ферритные жаропрочные стали по сравнению с аустенитными имеют пониженную жаропрочность. это обусловлено тем, что в ферритных сталях, имеющих кубическую объемно-центрированную (оцк) решетку, диффузионные процессы протекают более интенсивно, чем в плотноупакованной кубической гранецентрированной (гцк) решетке аустенита. по этой причине ферритные стали более склонны к росту зерна в околошовной зоне при сварке. image1.jpeg image2.jpeg image3.jpeg
5 / 6
высокохромистые стали - Page 5

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 6 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"высокохромистые стали" haqida

презентация на тему: высокохромистые стали презентация на тему: высокохромистые стали рахматов абдулазиз система легирования fe-cr-с является весьма интересной и послужила для создания целого семейства сталей различных структурных классов, помимо высокой прочности обладающих весьма значительной коррозионной стойкостью. это тем более ценное свойство, что достигается оно за счет легирования стали дешевым и малодефицитным хромом. высокая коррозионная стойкость хромистых сталей объясняется окисной пленкой, приводящей к пассивации ее поверхности. в зависимости от содержания хрома коррозионная стойкость стали сохраняется до температур 600...800°с, а с увеличением его содержания обеспечивается окалиностойкость при высоких температурах (800...1100°с). структура хромистых сталей может быть различна...

Bu fayl PPTX formatida 6 sahifadan iborat (281,8 KB). "высокохромистые стали"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: высокохромистые стали PPTX 6 sahifa Bepul yuklash Telegram