углеродли материаллар (техникавий углерод, кокс), уларнинг синфланиши, маркалари

DOC 54,0 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1446980971_62075.doc углеродли материаллар (техникавий углерод, кокс), уларнинг синфланиши, маркалари режа: 1. нефтни қайта ишлашда олинадиган углеродли материаллар (техникавий углерод, кокс). 2. нефтдан олинадиган битумлар. 1. техникавий углерод юқоридисперсли маҳсулот бўлиб, қора ранглидир ва уни қоракуя (сажа) ҳам деб аталади. қоракуя углеводородларни 1200 – 2000°с температурада парчаланиши натижасида ҳосил бўлади. унинг асосий элементлари – углерод (90-99%), водород (0,3-0,5%) ва кислород (0,1-7%) бўлиб, уларнинг миқдори хом ашё таркибига ва ишлаб чиқариш технологиясига боғлиқдир. қоракуяда шунингдек, 1,5% гача олтингугурт ва 0,5% гача кул ҳам мавжуд бўлиши мумкин. қоракуя заррачаларининг ўлчами бир неча юздан минг ангстремгача бўлади. майда заррачали қоракуялардан йирик агрегат ҳолдагилари шакллантирилади. қоракуяни печларда ва термик усулларда олиш мумкин. унда кристалл фазанинг миқдори 50-70% га тенг бўлади. буларни ичида 90% қоракуя печ усулида олинади. бунда нефт хом ашёсини буғланиши ва ёниши, газ ҳолатга ўтиши ва термик парчаланиши ҳисобидан ҳосил моддаларни газ ҳолдаги маҳсулотлар билан ўзаро бирикиши натижасида қоракуя ҳосил бўлади. қолган усуллар …

ркиби ва ишлаб чиқариш технологиясига қараб аниқланади. масалан, таркибида ароматик халқаларнинг сони ва углероднинг миқдорини ортиши билан қоракуяни сифати ва чиқиши ошади. унинг дисперслиги температурага боғлиқ бўлиб, температура ортиши натижасида қоракуяни чиқиши камаяди. резина ишлаб чиқариш учун – дг-100, тм-70, тм-50, тгм-33, тгм-30, тм-15, тег-10, пм-75 каби маркадаги қоракуялар ишлаб чиқарилади. бунда биринчи белги ишлаб чиқаришни билдиради, яъни “д” – диффузион усул, т – турбулент тарзда ҳаракатланувчи оловда, п – печда, те – термик парчалаш билан олинган қоракуяни билдиради. кейинги ҳарф эса хом ашёни белгилаб беради, яъни г – газ, м – мой, гм – газ ва мой аралашмаси. ҳарфлардан кейинги сонлар қоракуяни ўрта солиштирма юзасини (м2/г) белгилаб боради (м2/г). қоракуя маркасида сонлардан кейин “в” – юқори (высокий), п – паст (низкий), ҳарф йўқ бўлса – нормал структурали эканлигини билдирувчи белгилар бўлиши мумкин. шиша ва резина – техник буюмлар ишлаб чиқаришда каучукларни мустаҳкамлигини ошириш учун қоракуя ишлатилади. бундан ташқари ундан …

электродли нефт кокси (кокс нефтяной пиролиз-электродный), кнпс – махсус пиролизли, кз-8, кз-0, кз-6, кз-25 – секин-аста кокслашда олинган кокслар. бунда сонлар кокснинг ўлчамларини (мм) билдиради. кокс халқ хўжалигининг турли соҳаларида, айниқса, рангли металлургияда (аl-ни олишда) кўп ишлатилади. масалан, 1 тонна аl олиш учун 500 кг нефт кокси керак бўлади. коксдан кимё саноатида углерод олтингугуртини (сs2), nа2s, сас2, siс ларни ишлаб чиқаришда реагент сифатида фойдаланилади. нефт коксини олишда хом ашё таркибида н:с нисбати 1,8:1 га тенг бўлиши керак. шу сабабли кокс олишда гудрон, крекинглаш қолдиғи ва каталитик крекингни оғир газойли, пиролиз смоласи кабилар асосий хом ашёдир. кокс 400-600°сда ҳаво кирмайдиган жиҳозларда оғир нефт фракцияларини 15-30 соат кокслаш натижасида олинади. товар ҳолдаги кокс маҳсулоти таркибида олтингугуртнинг миқдори 1,5% дан ошмаслиги лозим. коксни намлиги уни ташиш вақтида 8% дан ортиқ бўлмаслиги керак. шу билан бирга кокс сифатини мустаҳкамлик, таранглик (упрогост), ейилувчанлик каби механик хоссалари билан ҳам фарқлаш мумкиндир. 2. нефт битумлари суюқ, ярим …

кил топган бўлади. унинг таркибидаги асфалтенлар битумларни қаттиқлигини ва юмшаш температурасини юқори бўлишини, смолалар эса боғлаш (цементлаш) ва эластикликни, ёғлар эса смолаларни эритувчиси ва асфалтенларни шишини таъминлайди. нефт битумлари учун адгезияланиш хоссаси (ёпишиши) катта аҳамиятга эга. адгезияланиш хоссаси битумнинг кимёвий таркибига боғлиқ. масалан, парафинлар миқдори ошиб борса, адгезияланиш камаяди. шунинг учун битум таркибида парафиналр миқдори 5% дан ошмаслиги лозим. асфалтенларни молекуляр оғирлиги ортиши билан адгезияланиш яхшиланади. турли битумлар учун қўйиладиган талаблар қуйидаги жадвалда берилган. нефт битумлари номи (тури) юмшаш температураси, °с дан пастда 25°с даги чўзтлувчанлик, см дан кам эмас йўл қурилишида ишлатиладиган: бнд – 40/60 бнд – 60/90 бнд – 90/130 қурилиш битумлари: бн – 50/50 бн – 70/30 бн – 90/10 махсус битумлар (рубракслар) а б 52 48 45 50 70 90 125 – 135 135 – 150 50 60 70 40 3 1 - - нефт битумларини асосан уч хил усулда олинади. буларга: - сув буғи ёки …

и. хом ашёга ҳаво қанча кўп берилса, оксидланиш вақти шунча камаяди. лекин ҳаддан ташқари ортиқча ҳаво ҳам берилмайди. амалда ҳаво сарфи 50 – 400 м3/т ни ташкил этади (хом ашёни таркибига қараб). оксидланиш жараёнида босимни ортиши билан битумлар сифати ошиши мумкин. жараён босими одатда 0,3 – 0,8 мпа га тенг бўлиши керак. битум олишдаги технологик жараён кўрсаткичлари қуйидагича: температура, °с · печдан чиқаётган хом ашёники – 180-250; · оксидлаш колоннасида - 290°с дан юқори эмас; · совутгичдан чиқаётган битумники – 170-200; · цистернача (ташиш идиши) битумни қуйиш – 170-180. оксидлаш колоннасидаги босим – 0,3-0,8 мпа, ҳаво сарфи, м3/т битум ҳисобига – 50-400, жараён иссиқлик эффекти, кж/кг битум ҳисобига – 1660-502, оксидлаш жараёнида чиқувчи газлар таркиби –даги маҳсулотдаги о2 миқдори, % – 3 – 11. оксидланиш жараёнида оксидлаш колоннаси энг асосий жиҳоз бўлиб ҳисобланади. унинг d=3400 мм ва баландлиги н=21500 мм га тенгдир. агарда стандарт талабларига жавоб бермайдиган битумлар олинса (оксидланиш …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "углеродли материаллар (техникавий углерод, кокс), уларнинг синфланиши, маркалари"

1446980971_62075.doc углеродли материаллар (техникавий углерод, кокс), уларнинг синфланиши, маркалари режа: 1. нефтни қайта ишлашда олинадиган углеродли материаллар (техникавий углерод, кокс). 2. нефтдан олинадиган битумлар. 1. техникавий углерод юқоридисперсли маҳсулот бўлиб, қора ранглидир ва уни қоракуя (сажа) ҳам деб аталади. қоракуя углеводородларни 1200 – 2000°с температурада парчаланиши натижасида ҳосил бўлади. унинг асосий элементлари – углерод (90-99%), водород (0,3-0,5%) ва кислород (0,1-7%) бўлиб, уларнинг миқдори хом ашё таркибига ва ишлаб чиқариш технологиясига боғлиқдир. қоракуяда шунингдек, 1,5% гача олтингугурт ва 0,5% гача кул ҳам мавжуд бўлиши мумкин. қоракуя заррачаларининг ўлчами бир неча юздан минг ангстремгача бўлади. майда заррачали қоракуялардан йирик агрегат ҳолдаг...

Формат DOC, 54,0 КБ. Чтобы скачать "углеродли материаллар (техникавий углерод, кокс), уларнинг синфланиши, маркалари", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: углеродли материаллар (техникав… DOC Бесплатная загрузка Telegram