tuproqning fizik va texnologik xususiyatlari hamda ishlov berish jarayonlari

PPT 11 pages 1.3 MB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇
1 / 11
презентация powerpoint маъруза режаси 1.тупроқнинг физик ва технологик ҳусусиятлари. 2.тупроққа ишлов беришнинг технологик операциялари ва жараёнлари. 3. пона хусусиятлари. 1.тупроқнинг физик ва технологик хусусиятлари. унумдор тупроққа ишлов бериш усулини танлаш учун унинг технологик хоссаларини билиш талаб этилади. тупроқни технологик хоссалари тупроқнинг қаттиқлиги; тупроқ структураси; тупроқнинг ишқаланиш хусусияти; тупроқ ёпишқоқлиги; тупроқ намлиги; ишлов беришга солиштирма қаршилиги тупроқнинг қаттиқлиги -унга бегона жисм (машина ишчи қисми, ғилдираги ва ҳ.к.) ларни ботишига, эзишга кўрсатадиган қаршилигидир. тупроқнинг қаттиқлиги уни деформациялашда сарфланадиган куч (қувват) нинг миқдорини ва ишлов берадиган ишчи қисм қандай материалдан тайёрланишини ва қандай шаклда бўлишини белгилайди. тупроқнинг структураси -унинг таркибидаги органик модда чириндиларининг миқдори билан биргаликда, экилган экиннинг ҳосилдорлигини таъминлайдиган омилларнинг биридир. унумдор тупроқда майда кесакчаларнинг йириклиги 0,25…10 мм бўлгани маъқул (энг яхшиси 2…3 мм), чунки бундай тупроққа ишлов беришда улар яхши уваланиб юмшайди, экин илдизининг яхши ривожланишига имкон беради. унумсиз тупроқ 0,25 мм дан майдароқ чангсимон заррачалардан тузилган бўлади. тупроқнинг шудгорлашдаги солиштирма …
2 / 11
ига ҳамда намлгига боғлиқдир. тупроқнинг шудгорлашдаги солиштирма қаршилиги (н/см2) - унинг энг муҳим технологик хусусиятларидан бўлиб, шудгорлашга сарфланадиган энергия миқдорига кучли таъсир этади. у тупроқнинг таркиби, зичлиги ва намлиги ҳамда плугнинг хоссаларига (корпус сиртининг геометрик шакли ва ўлчамлари, массаси, лемех ўткирлиги, тирак тахта ва ғилдиракларнинг ҳолати, тракторга уланиш тартиби, иш тезлиги ва б.) боғлиқдир. уни аниқлаш учун алохида олинган в қамров кенглигидаги корпусни α чуқурликда тупроқда судраб ҳаракатлантириш учун сарфланадиган р кучи динамометр билан ўлчанади ва қуйидаги кўринишда аниқланади: бу ерда, η - замонавий плугларнинг ўртача фойдали иш коэффициенти бўлиб, унинг қиймати η = 0,7 га тенг. ҳар йили экин экиладиган дала тупроғининг хоссалари маълум чуқурликкача деярли бир хил бўлади ва унинг қаршилиги κ (а нинг миқдори ўзгарса ҳам) шу чуқурлик оралиғида чизиқли қонун билан ўзгаради. янги ўзлаштирилаётган ерларда эса κ ботиқ эгри чизиқ қонуни бўйича ўзгаради. муайян дала шароитида солиштирма қаршилик κ асосан, тупроқнинг намлигига боғлиқдир. масалан, «етилган» тупроқнинг …
3 / 11
ндай агрегат ишчи қисмининг тупроққа ишлов беришдаги якуний таъсирини технологик жараён, унинг таркибий қисмларини эса технологик операция дейилади.ерни плуг билан шудгорлашда тупроқ палахсасини ағдариш, юмшатиш, аралаштириш каби операциялар бажарилади. бошқа қуроллар таъсирида эса зичлаш, текислаш, бегона ўтларни кесиш, пушта ясаш, жўяк олиш каби жараёнлар бажарилади. ағдариш – тупроқ палахсасини пастки ва устки қатламларини бир-бирига нисбатан ўзгартиришдир. ботқоқлик ва чим босган ерларда палахсани горизонтал ўқ атрофида 1800 га буриб, тўлиқ тўнтарилади. ҳар йили шудгорланадиган, яъни маданийлаштирилган ерларда эса палахсани 1300…1400 гача буриб ағдарилади. юмшатиш- ишлов бериладиган тупроқ қатламини бўлак-бўлак структурали агрегатларга (кесакчаларга) ажратиш. бунда структурали агрегатлар орасидаги масофа катталашади ва натижада тупроқнинг хажмий массаси (зичлиги) кичраяди. зичлаш – юмшатишга тескари жараён бўлиб, унинг натижасида тупроқдаги ғоваклар камайиб, капилляр каналлари тикланади ва сувнинг буғланиши кучаяди. аралаштириш- тупрок агрегатлари, ўғитлар ва бошқа-ларни ўзаро жойлашишини ўзгартириш. у ишлов бериладиган қатламни бир хиллигини таъминлаш ҳамда тупроққа солинадиган минерал ва органик ўғитларни текис тарқатиш учун бажарилади. …
4 / 11
ритилаётган понанинг ёнларида уни илгарилатиб силжитадиган куч р га нисбатан бир неча маротаба кўп бўлган нормал (пона ёнларига перпендикуляр) n кучлари ҳосил бўлади. бу ерда  - понанинг бурчаги. агар  = 30 0 бўлса,  = 4р, яъни пона ёнидан жисмга тушаётган босим  уни сиджитаётган куч р дан тўрт маротаба катта бўлади. пона кам куч сарфлаб бирон жисм орасига кириш ва ундан керакли бўлагини ажратиб олиш имконини беради. юқоридагидан фойдаланилган ҳолда, деҳқончиликда ишлатиладиган машиналар ишчи қисмларининг шакли ясси ёки эгри сиртли понага ўхшатилиб ясалади. масалан, плуг лемехи, культиватор ва тирма тишлари, пахта терадиган шпиндель тиши, сеялка эккичи ясси понага ўхшаш яратилган бўлса, сферик дисклар, плуг корпуси, жўяк олгичлар эгри сиртли понасимондир. ав р h k = 2 sin a p n =
5 / 11
tuproqning fizik va texnologik xususiyatlari hamda ishlov berish jarayonlari - Page 5

Want to read more?

Download all 11 pages for free via Telegram.

Download full file

About "tuproqning fizik va texnologik xususiyatlari hamda ishlov berish jarayonlari"

презентация powerpoint маъруза режаси 1.тупроқнинг физик ва технологик ҳусусиятлари. 2.тупроққа ишлов беришнинг технологик операциялари ва жараёнлари. 3. пона хусусиятлари. 1.тупроқнинг физик ва технологик хусусиятлари. унумдор тупроққа ишлов бериш усулини танлаш учун унинг технологик хоссаларини билиш талаб этилади. тупроқни технологик хоссалари тупроқнинг қаттиқлиги; тупроқ структураси; тупроқнинг ишқаланиш хусусияти; тупроқ ёпишқоқлиги; тупроқ намлиги; ишлов беришга солиштирма қаршилиги тупроқнинг қаттиқлиги -унга бегона жисм (машина ишчи қисми, ғилдираги ва ҳ.к.) ларни ботишига, эзишга кўрсатадиган қаршилигидир. тупроқнинг қаттиқлиги уни деформациялашда сарфланадиган куч (қувват) нинг миқдорини ва ишлов берадиган ишчи қисм қандай материалдан тайёрланишини ва қандай шаклда бўлишини белг...

This file contains 11 pages in PPT format (1.3 MB). To download "tuproqning fizik va texnologik xususiyatlari hamda ishlov berish jarayonlari", click the Telegram button on the left.

Tags: tuproqning fizik va texnologik … PPT 11 pages Free download Telegram